发明名称 |
一种用于变厚度带材轧制的两道次轧制方法 |
摘要 |
一种用于变厚度轧制的两道次轧制方法,包括:计算第一道次所需的压下量及各段的长度;给定第二道次目标轧制力P<sub>SET</sub>;假设第一道次的出口厚度h1_i和h2_i,并计算第一道次轧制所需的轧制力、轧制功率等参数;若超过轧机能力,则返回重新设定;根据第一道次的出口厚度计算出第一道次出口带材的变形抗力KF1_i和KF2_i;计算第二道次将带材由h1_i和h2_i轧制到h1和h2所需的轧制力Fr1和Fr2,判断与预设的第二道次目标轧制力P<sub>SET</sub>是否相等,若不等,重新设定h1_i和h2_i并再次返回;计算出对应出口长度。根据本发明,两道次轧制可以在不增加轧制能力的条件下,实现较大的压下量;第二道次采用恒轧制力方式,可以矫正带材的板形。 |
申请公布号 |
CN104338748B |
申请公布日期 |
2016.04.27 |
申请号 |
CN201310315449.2 |
申请日期 |
2013.07.24 |
申请人 |
宝山钢铁股份有限公司 |
发明人 |
熊斐;李山青;姜正连;张春伟 |
分类号 |
B21B1/22(2006.01)I;B21B37/26(2006.01)I |
主分类号 |
B21B1/22(2006.01)I |
代理机构 |
上海三和万国知识产权代理事务所(普通合伙) 31230 |
代理人 |
刘立平 |
主权项 |
一种用于变厚度带材轧制的两道次轧制方法,系对厚度H<sub>0</sub>的等厚带材,轧制成具有h<sub>1</sub>和h<sub>2</sub>两个等厚段厚度,所述等厚段长度分别为L1和L2,L1和L2之间形成过渡段长度为T1,其特征在于,在轧制之前,先按后一道次是恒轧制力的方式,计算第一道次所需的压下量及各段的长度,即,对于来料厚度是H<sub>0</sub>的等厚带材,1)根据经验给定第二道次目标轧制力P<sub>SET</sub>;2)先假设第一道次的出口厚度h<sub>1</sub>_i和h<sub>2</sub>_i,h<sub>1</sub>_i和h<sub>2</sub>_i分别大于成品厚度h<sub>1</sub>和h<sub>2</sub>,3)计算第一道次轧制所需的轧制力、轧制功率参数,4)判断:步骤3)所得第一道次轧制力是否超过轧机性能范围,若超过轧机能力,则返回重新设定h<sub>1</sub>_i和h<sub>2</sub>_i,并再次执行步骤3);5)根据第一道次的出口厚度计算出第一道次出口带材的变形抗力KF1_i和KF2_i;6)计算第二道次将带材由h<sub>1</sub>_i和h<sub>2</sub>_i,即第一道次出口的两个等厚段厚度轧制到成品厚度h<sub>1</sub>和h<sub>2</sub>所需的第二道次实际轧制力Fr1和Fr2,判断第二道次实际轧制力Fr1和Fr2与预设的上述给定的第二道次目标轧制力P<sub>SET</sub>的偏差是否落在设定的范围内,若超出范围,重新设定h<sub>1</sub>_i和h<sub>2</sub>_i并再次执行步骤3);7)按照每段体积不变的原则,并忽略带材的宽展,第一道次出口的带材长度为L1_i+T1_i+L2_i,根据相应的轧制力Fr1和Fr2计算出第二道次对应出口的带材长度为L1+T1+L2。 |
地址 |
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