页岩气开采用大口径套管接头的加工方法

摘要

本发明涉及套管接头加工技术领域，提供一种页岩气开采用大口径套管接头的加工方法，以解决由于页岩气开采用大口径套管口径大，加工时容易出现刀具损耗大、易变形、接头合格率低的问题。该方法包括：外拔或拔荒；加工接箍内螺纹；加工管体外螺纹。本发明提出的技术方案效地克服了页岩气开采用大口径套管接头加工时的刀具损耗大、变形大、接头合格率低等缺点，满足了页岩气开采用大口径套管接头的生产要求，降低了生产成本，提高了加工效率。

主权项

一种页岩气开采用大口径套管接头的加工方法，其特征在于包括以下步骤：对页岩气开采用大口径套管接头管坯的表面进行外拔或拔荒，其中吃刀深度为0.4～0.7mm，切削速度为80～100mm/min，进给量为0.6～0.9mm/转；加工接箍内螺纹：采用五齿成型梳刀以100～130m/min的切削速度进行1～2次粗车，每次粗车的吃刀深度为0.3～0.5mm；然后采用五齿成型梳刀以100～130m/min的切削速度进行两次精车，两次精车的吃刀深度分别为0.3mm和0.2mm，进给量为5.08mm/转；加工管体外螺纹：采用三齿成型梳刀以90～110m/min的切削速度进行两次粗车，每次粗车的吃刀深度为0.35～0.45mm；然后采用三齿成型梳刀以90～110m/min的切削速度进行两次精车，两次精车的吃刀深度分别为0.35mm和0.25mm，进给量为5.08mm/转；所述外拔或拔荒、加工接箍内螺纹、加工管体外螺纹的过程中对切削刀具进行冷却。