金属型辅压重力铸造系统及铸造方法

摘要

本发明涉及一种金属型辅压重力铸造系统及铸造方法，包括铸造模具，特征是：铸造模具的上浇口与辅压装置连接；所述辅压装置包括与上浇口连通的气体管道，在气体管道的进气端至出气端依次设置过滤器、减压阀、流量阀、流量计、电磁阀和稳压包。所述铸造方法，包括以下步骤：（1）安装铸造模具，铸造模具的上浇口连接辅压装置；（2）将熔炼后的合金液由浇注至铸造模具中；（3）浇注合金液3～8秒后，采用辅压装置向铸造模具中通入压缩空气，加压速度为0.025～0.035MPa/10秒，直至铸造模具中的压力为0.15～0.2MPa，保压110～120秒；最后泄压；（4）冷却后，开模和出模。本发明可以提高金属利用率，提高冒口附近的机械性能，简化了后续切冒口工序。

主权项

一种金属型辅压重力铸造方法，其特征是，采用以下工艺步骤：（1）安装铸造模具，所述铸造模具的上浇口（3）与辅压装置（9）连接；所述辅压装置包括与上浇口（3）连通的气体管道（130），在气体管道（130）的进气端至出气端依次设置过滤器（10）、减压阀（30）、流量阀（50）、流量计（60）、电磁阀（80）和稳压包（90）；所述减压阀（30）的输入端和输出端分别设置第一压力表（20）和第二压力表（40）；在所述流量阀（50）和电磁阀（80）之间连接第一手动阀（70）；在所述稳压包（90）的输出端连接第三压力表（100）；在所述稳压包（90）的输出端连接第二手动阀（110）和第三手动阀（120）；（2）合金液准备：按铝合金熔炼工艺进行配料、熔炼、精炼和除气，合金液成份为Si：6.5%、Mg：0.3%、Ti：0.08%、Sr：0.008%、Fe≤0.18%、Cu≤0.05%、Zn≤0.05%、Mn≤0.05%，其余为Al；将熔炼后的合金液浇注至铸造模具中，合金液的温度为700～715℃；（3）浇注合金液3～8秒后，采用辅压装置向铸造模具中通入压缩空气，加压速度为0.025～0.035MPa/10秒，直至铸造模具中的压力为0.15～0.2MPa，保压110～120秒；最后进行泄压；（4）对铸造模具喷射水进行冷却，水温为室温，喷射压力为0.45～0.65MPa，冷却时间为190～200秒；（5）冷却后，进行开模和出模。