发明名称 规模化固定床生物质气化发电生产工艺及成套设备
摘要 一种规模化固定床生物质气化发电生产工艺及成套设备,其特征在于由四个部分组成:(1)原料预处理部分,主要包括原料收集、烘干和成型系统:(2)生物质气化部分,主要为大型生物质固定床气化炉及其相关配套设施;(3)气体净化部分,主要包括除灰、除焦油、脱硫、脱氯等设备;(4)燃气发电部分,深度净化后的燃气主要利用内燃机中燃烧发电。此外,本工艺中还包括水处理及换热等附属系统。本发明利用废弃农作物秸秆等生物质为原料,利于合理利用资源及环境保护。本发明所产气体热值较高,并且综合利用所产残渣及焦油,开源节流。本发明同时充分利用了各环节中的产生的能量,从而使热效率大大提高,降低了运行成本。
申请公布号 CN101974351B 申请公布日期 2016.04.27
申请号 CN201010251310.2 申请日期 2010.08.09
申请人 高邮市林源科技开发有限公司;华东理工大学;建设部沈阳煤气热力研究设计院 发明人 韩文科;秦世平;盛卫东;吴幼青;尉建中;严慧敏;宋欣
分类号 C10J3/20(2006.01)I;C10J3/84(2006.01)I;C10J3/60(2006.01)I;C10J3/72(2006.01)I;F02B43/10(2006.01)I;F02B63/04(2006.01)I 主分类号 C10J3/20(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种规模化固定床生物质气化发电生产工艺,其特征在于,所述工艺包括如下步骤:(1)原料预处理,主要包括原料收集、烘干步骤和原料成型步骤;(2)生物质气化,主要包括在大型生物质固定床气化炉中气化的步骤;(3)气体净化,主要包括除灰、除焦油、脱硫、脱氯步骤;(4)燃气发电,主要包括深度净化后的燃气主要利用内燃机燃烧发电,所述的生物质原料选自农作物秸秆,成型后为棒状,成型后的相对密度为1.1‑1.2kg/m<sup>3</sup>,所述原料成型通过成型处理设备进行,所述的成型处理设备包括两个串联的料斗,位于设备上部的称为一级料斗;位于下部的料斗称为二级料斗,料斗底部的平磨盘上按圆周均匀镶嵌若干模口,其中位于一级料斗中的模口称为一级模口,位于二级料斗中的模口称为二级模口;在两个料斗内对称设置两个挤压轮,由贯穿两个料斗的中心转轴连接;在平磨盘上方与模口对应位置,所述挤压轮侧面设有可适应于模口对应位置的啮合齿;串联料斗中的两个挤压轮分别安装在同一水平设置的横梁的两端,所述横梁安装于穿过平磨盘上的通孔,并通过中心转轴连接;出料口下部设有卸料盘;所述的气化炉为大规模固定床气化炉,所述生物质固定床气化步骤中的气化炉内径为1‑5m,高径比为0.5‑4,所述气体净化步骤采用两段水喷淋净化,即热水和冷水,采用电捕的方法除去焦油,并利用干法脱除气体中微量含氯、硫组分,所述气体净化步骤为深度净化工艺,将由气化炉出来的粗燃气分别经过水洗塔、中温电捕焦油器、间冷塔、常温电捕焦油器、脱氯塔和脱硫塔后,得到深度净化的净燃气,其中,利用水洗塔除去粗燃气中夹杂的飞灰,以及部分硫化物氮氧化物杂质,同时降低燃气温度至80℃以下,所述电捕焦油包括中温和常温两种,首先利用中温电捕焦油器除去大部分焦油,然后通过间冷塔将燃气冷却至常温,再利用常温电捕焦油器除去余下的少部分焦油;所述净化工艺将生物质燃气焦油、硫和氯分别脱至8ppm、30ppm以及0.5ppm以下。
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