一种耐候性的三层网布及其制备方法

摘要

本发明涉及一种耐候性的三层网布的制备方法，由面纱、底纱和连接于二者之间的支撑纱构成；面纱，底纱和支撑纱以经编方式织成三维立体的耐候性三层网布；所述的面纱由耐候性涤纶复丝和棉纤维织成相互平行结构；所述的底纱由耐候性涤纶复丝和尼龙丝织成相互平行结构；所述的支撑纱为耐候性涤纶单丝织成。本发明由于氮化硅粉体纯度高，粒径小，分布均匀，比表面积大，表面活性高，松装密度低，紫外线反射率为95％以上和吸收红外波段的吸收率在97％以上，在耐候性纤维中含有氮化硅，具有良好的耐候性，以延长网布使用寿命。

主权项

一种耐候性的三层网布，其特征在于，由面纱、底纱和连接于二者之间的支撑纱构成；面纱，底纱和支撑纱以经编方式织成三维立体的耐候性三层网布；所述的面纱由耐候性涤纶复丝和棉纤维织成相互平行结构；所述的底纱由耐候性涤纶复丝和尼龙丝织成相互平行结构；所述的支撑纱为耐候性涤纶单丝织成；所述的耐候性涤纶单丝的制备方法的具体过程为：将耐候性PBT母粒和大有光聚酯切片进行熔融纺丝，纺丝过程采用UDY‑DT工艺；其中冷却方式采用吹风冷却或自然冷却，获得涤纶未取向丝，再经拉伸其中拉伸工序拉伸倍率1.5～3.5；得到具有耐候性功能的涤纶单丝；耐候性PBT母粒在涤纶单丝中的质量分数为10～15%；所述的耐候性PBT母粒的制备方法，其具体步骤为：（1）粗研磨茶炭复合粉末制备将纳米氮化硅，纳米量子能矿石粉与茶炭材料混合进行研磨，再进行煅烧得到粗研磨茶炭复合粉末；（2）酸化纳米复合粉末的制备将步骤（1）得到粗研磨茶炭复合粉末进行氧化酸化，得到酸化纳米复合粉末；具体的详细步骤为：用干法粉末设备‑NNM6高效纳米砂磨机对粗研磨茶炭复合粉末进行二次粉碎，控制平均粒径为80～100nm，然后再用硫酸与双氧水的氧化酸化混合液进行酸化活化，浓硫酸与双氧水的体积比为7:3，浓硫酸质量分数为98%，双氧水的质量分数为30%，控制酸化活化时间为30～90min，控制酸化活化温度为75～95℃，酸化活化处理后进行高速离心处理30～45min，再在70～80℃条件下干燥60～90min制备得到酸化纳米复合粉末；（3）酸化纳米量子能复合粉末的制备将步骤（2）得到的酸化纳米复合粉末进行发酵和高温灭菌处理，得到酸化纳米量子能复合粉末；具体过程如下：将制备得到的酸化纳米复合粉末在恒温恒湿条件下混入水和发酵用酵素进行发酵处理60天后，其中温度控制为25℃，相对湿度控制为45～75%，发酵处理后酸化纳米复合粉末再在120℃高温灭菌处理60～90min，然后转移到沸腾床干燥器中在60～90℃干燥60min制备得到酸化纳米量子能复合粉末，其中发酵处理原料为：酸化纳米复合粉末质量分数为50～70%，发酵用酵素的质量分数为10～20%，去离子水为余量；（4）耐候性PBT母粒的制备将CBT粉末与1,6己二醇进行打浆分散，同时加入催化剂二羟基烷基氯化锡，然后再加热到180～200℃进行反应20～30min，得到羟基封端的CBT初聚物；采用原位聚合的方法，在210～240℃的聚合温度条件下，将羟基封端的CBT初聚物与酸化纳米量子能复合粉末进行原位聚合反应，反应时间为2～4h，制备得到耐候性PBT母粒；所述的酸化纳米量子能复合粉末占CBT粉末和1,6己二醇两者总质量的0.2～0.5%。