发明名称 一种多角度孔钻模加工的方法
摘要 本发明涉及一种多角度孔钻模加工的方法,包括以下步骤:1)精加工钻模底平面,达到钻模设计精度要求;2)在钻模上加工腰型钻套底孔;3)找偏差距离和偏差方向;4)确定钻套的二维图;5)将钻套的二维数据输入到线切割中,加工出符合要求的腰型钻套,并进行打光处理,保证图纸公差要求;6)按照液态氮安装法,将钻套安装到钻套底孔内,并保证钻套方向。该方法不仅降低了多角度钻模的加工难度,而且提高了加工精度,满足设计公差要求,保证工装的生产进度,进而提高航空零件的精度和稳定性,保证零件装配质量。
申请公布号 CN103831600B 申请公布日期 2016.04.20
申请号 CN201410099426.7 申请日期 2014.03.17
申请人 沈阳飞机工业(集团)有限公司 发明人 景智;许学军
分类号 B23P15/24(2006.01)I 主分类号 B23P15/24(2006.01)I
代理机构 沈阳杰克知识产权代理有限公司 21207 代理人 杨华
主权项 一种多角度孔钻模加工的方法,其特征在于包括以下步骤:1)精加工钻模底平面,达到钻模设计精度要求;2)在钻模上加工腰型钻套底孔:在数控机床上确定钻套底孔的中心,采用以φ为公称直径的钻套并沿中心偏置φ/2+0.5mm对称钻制两个直径为φ的圆孔,并保证圆孔的公差为H7;去除两个圆孔的多余量即为腰型钻套底孔,该腰型钻套底孔的宽度为<img file="FDA0000478077850000011.GIF" wi="219" he="63" />3)找偏差距离和偏差方向:腰型钻套底孔加工完成后,用数控三坐标测量机测量钻套底孔的特征,拟合出腰型钻套底孔的中心,并与理论中心点坐标进行对比,得出实际腰型钻套底孔中心坐标和理论腰型钻套底孔中心坐标的距离和偏差方向;4)确定钻套的二维图:根据数控三坐标测量机测量的实测数据绘制腰型钻套的二维图,并根据腰型宽度增加过盈量和线切割打光量,同时钻套上增加加工基准和安装方向标记;根据第3步骤得出偏差距离和偏差方向确定钻套多角度孔的实际钻孔位置,弥补钻套底孔的加工误差;5)将钻套的二维数据输入到线切割中,加工出符合要求的腰型钻套,并进行打光处理,保证图纸公差要求;6)按照液态氮安装法,将钻套安装到钻套底孔内,并保证钻套方向。
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