一种YGH041TLS产品的生产方法

摘要

本发明属于石油化工技术领域，具体为一种YGH041TLS产品的生产方法。本发明采用北欧化工“BORSTAR”工艺技术，其在牌号切换过程中，除催化剂切换外，还通过调整氢气加入量控制聚合物分子量，通过调整1-丁烯加入量控制聚合物密度，通过调整产率比控制聚合物的分子量分布。本发明与现有技术从MH602切换的生产方法相比，具有切换时间短，波动小，过渡料少等特点。

主权项

一种YGH041TLS产品的生产方法，采用Borstar工艺聚乙烯装置进行生产切换，其特征在于，主要包含以下步骤： (1)关闭气相反应器氢气进料4～6小时； (2)将催化剂由双峰聚乙烯催化剂25E切换至BCG40E催化剂，切换频率为每半小时更换8～12wt％，切换过程中相应减少催化剂的进料量，使得预聚反应器乙烯与催化剂进料比例从230kg/kg调整到320～340kg/kg； (3)步骤(2)催化剂切换的同时，逐步增加气相反应器乙烯进料以提高气相反应器床层产率比，床层产率比每小时调整0.8～1.2％，目标值50～53％；增加气相反应器丁烯进料，丁烯/乙烯进料比调整速率为每5分钟0.4～0.7kg/t，维持丁烯进料使丁烯/乙烯摩尔比目标值90‑110mol/Kmol；恢复氢气进料量，使氢气/乙烯摩尔比到达目标值8‑12mol/Kmol； (4)步骤(2)催化剂切换5～7小时后，根据气相反应器流化床密度变化和气相反应器伽马料位计显示，降低循环气速度，同时逐步关小循环气流量控制阀开度至目标值54～56％； (5)步骤(2)催化剂切换8小时后，环管反应器和气相反应器每2小时取样，10小时后切粉料仓，粉料切YGH041TLS产品。