一种提高超细高碳钢丝表面质量和拉拔性能的工艺方法

摘要

本发明涉及一种提高超细高碳钢丝表面质量和拉拔性能的工艺方法，它包括有：对高碳钢线材经过粗拉拔、铅浴等温淬火Ⅰ和中丝拉拔变形到Φ0.7~0.95mm的钢丝，在铅浴等温淬火Ⅱ后再经过一段表面清洁区清洁处理，然后空冷后再进入电镀黄铜槽，最终湿拉拔变形至Φ0.10~0.12mm的超高强度钢丝。本发明采用该工艺方法时消除铅表面粘附的铅，起到“刮铅”作用；延长奥氏体向珠光体转变时间，降低冷却速率，使奥氏体转变更加充分；消除钢丝表面氧化，起到还原保护作用；本发明的超细高碳钢丝，先共析铁素体和二次网状渗碳体等非典型珠光体组织较少，珠光体片层间距约70~80nm，表面无脱碳现象。

主权项

一种提高超细高碳钢丝表面质量和拉拔性能的工艺方法，它包括有：对高碳钢线材经过粗拉拔、铅浴等温淬火Ⅰ和中丝拉拔变形到Φ0.7～0.95mm的钢丝，在铅浴等温淬火Ⅱ后再经过一段表面清洁区清洁处理，然后空冷后再进入电镀黄铜槽，最终湿拉拔变形至Φ0.10～0.12mm的超高强度钢丝；所述表面清洁区清洁处理，是将经铅浴等温淬火Ⅱ处理后的钢丝等速率经过覆盖有表面清洁区覆盖剂的表面清洁区，所述表面清洁区覆盖剂为无烟煤。