发明名称 一种回转支承润滑脂中铁屑含量的在线检测方法及其润滑脂在线检测装置
摘要 一种回转支承润滑脂中铁屑含量的在线检测方法及其润滑脂在线检测装置,在线检测方法利用一种润滑脂在线检测装置,实现固体润滑脂的自动采样,利用润滑脂中铁屑磨粒引起的检测线圈电感量变化来确定润滑脂中铁屑的含量,继而有效判断回转支承滚道内的磨损程度,并将实时检测值和设置的预警值比较,判断润滑脂是否失效,为优化滚道润滑条件提供参考。本发明不仅从根本上解决了固体润滑脂不能流动带来的在线采样难度,并实现在线检测,避免了离线检测存在的分析周期长、检测过程复杂等问题,而且对评估回转支承运行状态,改善润滑条件,有效延长回转支承的使用寿命和提高运行可靠性具有重要意义。该方法简单易于实现且自动化程度高。
申请公布号 CN103728343B 申请公布日期 2016.04.20
申请号 CN201410018052.1 申请日期 2014.01.15
申请人 南京工业大学;南京工大数控科技有限公司 发明人 王华;夏敏;黄筱调
分类号 G01N27/02(2006.01)I 主分类号 G01N27/02(2006.01)I
代理机构 南京天华专利代理有限责任公司 32218 代理人 徐冬涛;蒋真
主权项 一种润滑脂在线检测装置,其特征是包括电机(1)、联轴器(2)、微型大导程螺杆(3)、螺母座(4)、磁钢(5)、外壳、检测线圈(7)和参考线圈(8),回转支承由内圈(9)、通道(10)、滚珠(11)和外圈(12)组成;所述润滑脂在线检测装置通过外壳的螺纹(13)固定在回转支承内圈(9)上,电机(1)和微型大导程螺杆(3)通过联轴器(2)进行连接,螺母座(4)安装在微型大导程螺杆(3)上,螺母座(4)等效于活塞,当电机(1)带动微型大导程螺杆(3)旋转时,螺母座(4)快速移动,使磁钢(5)腔内形成低压,将回转支承内圈(9)与外圈(12)之间沟道内的润滑脂通过通道(10)抽取到磁钢(5)腔内;当润滑脂检测完成后,电机(1)反转,螺母座(4)往相反方向运动,将润滑脂推送回内圈(9)与外圈(12)之间沟道内;所述检测线圈(7)缠绕在磁钢(5)上,感应磁钢(5)腔内润滑脂中铁屑,参考线圈(8)独立固定,检测线圈(7)和参考线圈(8)接成差动形式,检测线圈(7)和参考线圈(8)的初始电感值保持相同,当润滑脂通过检测线圈(7)时,铁屑引起检测线圈(7)的电感值增加,这样,检测线圈(7)和参考线圈(8)会产生电感差,从而检测出润滑脂中的铁屑含量;所述润滑脂在线检测装置还包括检测电路,所述检测电路包括依次连接的检测电桥、交流放大电路、整流电路、直流放大电路、低通滤波电路、峰值保持电路,检测电桥包括两个并联的桥臂,一个桥臂包括依次串联连接的检测线圈(L<sub>1</sub>)和参考线圈(L<sub>2</sub>),另一个桥臂包括依次串联连接的第一电阻(R<sub>1</sub>)和第二电阻(R<sub>2</sub>),两个桥臂都与外部的激励源连接,激励信号是频率为0~1KHz的正弦信号,检测线圈(L<sub>1</sub>)、参考线圈(L<sub>2</sub>)的第一公共端(a)和第一电阻(R<sub>1</sub>)、第二电阻(R<sub>2</sub>)的第二公共端(b)之间输出检测信号;交流放大电路由第一运算放大器(A1)、第一电容(C<sub>1</sub>)和第二电容(C<sub>2</sub>)、第三电阻(R<sub>3</sub>)、第四电阻(R<sub>4</sub>)和第五电阻(R<sub>5</sub>)组成;整流电路由第二运算放大器(A2)、第三运算放大器(A3)、第一二极管(D<sub>1</sub>)、第二二极管(D<sub>2</sub>)、第六电阻(R<sub>6</sub>)、第七电阻(R<sub>7</sub>)、第八电阻(R<sub>8</sub>)和第九电阻(R<sub>9</sub>)组成;直流放大电路由第四运算放大器(A4)、第一电位器(W<sub>1</sub>)、第二电位器(W<sub>2</sub>)、第十电阻(R<sub>10</sub>)组成;低通滤波电路由第五运算放大器(A5)、第十一电阻(R<sub>11</sub>)和第十二电阻(R<sub>12</sub>)、第三电容(C<sub>3</sub>)和第四电容(C<sub>4</sub>)组成;峰值保持电路主要由采样保持器(LF398)、电压比较器(LM311)以及外围的电容电阻组成。
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