一种多金属锯条的制造方法

摘要

本发明涉及锯条的制造方法，公开了一种多金属锯条的制造方法，它是由多种金属齿材焊接到同一个锯带上经磨削而成，包括以下步骤，a.对齿材进行热处理或高温烧结处理；b.对锯带进行热处理；c.将步骤一中处理后的齿材焊接到锯带；d.将锯带上的齿材进行磨削成锯齿状。本发明采用分别由M51材料和硬质合金材料制成的锯齿交叉焊接在锯带上，其精度更高、更锋利、耐磨性更好，使用寿命长，且不易连续崩齿，硬质合金齿材用量少，齿材损耗少节约资源；锯带的材料为D6A材料或X32材料，其抗疲劳性能好，且X32材料刚性好不容易扭曲。

主权项

一种多金属锯条的制造方法，其特征在于：包括以下步骤，步骤一：齿材为M51材料和硬质合金材料，将M51材料切割成直径为2.0～3.0mm、厚度为1.6～2.0mm的圆柱体颗粒后，对M51材料进行热处理；将硬质合金材料由模具压制成直径为2.0～3.0mm、厚度为1.6～2.0mm的硬质合金齿材颗粒后，对硬质合金材料进行高温烧结处理；锯带的材料为D6A材料或X32材料，对锯带进行热处理；步骤二：将进行表面镀镍处理后的M51材料和进行表面镀镍处理后的硬质合金材料交叉焊接在热处理后的锯带上；步骤三：将锯带上的齿材进行磨削成锯齿状；切割成圆柱体颗粒的M51材料经过超声波清洗其表面的油污后进行热处理，M51材料的热处理包括：将清洗油污后的M51材料放入温度为1185～1200℃的真空炉里进行淬火，淬火时间为10～30min，淬火后将其浸入温度为‑230～‑190℃的液氮中进行深冷处理，其冷却环境的压力为8～9bar，保温1～2小时后让M51材料自然升温至20～30℃，处理完成后进行回火，回火温度为500～600℃之间，回火时间为1～2h，然后冷却至20～30℃，回火步骤为2至3次。