发明名称 四组分氨纶包芯复合纱及其面料的制备方法
摘要 本发明公开的四组分氨纶包芯复合纱及其四组分氨纶包芯复合纱面料的制备方法,按照以下步骤实施:1)取亲水型涤纶纤维、芦荟纤维、羊毛条、氨纶长丝;2)将棉型亲水性涤纶纤维、芦荟纤维制成混合条,将混合条与羊毛条并条得到条子C,将条子C纺制成混纺粗纱,再将混纺粗纱作为外包纱与氨纶长丝在细纱机上纺制成四组分氨纶包芯复合纱;3)将四组分氨纶包芯复合纱进行上蜡处理;4)将四组分氨纶包芯复合纱在电脑横机上根据预先输入的织物组织进行织造,得到四组分氨纶包芯复合纱面料。本发明的四组分氨纶包芯复合纱面料既具有棉型亲水性涤纶的耐磨、高强等特点,也具备芦荟纤维良好的抗菌效果和羊毛较好的保暖效果,赋予织物更好的服用性能。
申请公布号 CN103898652B 申请公布日期 2016.04.20
申请号 CN201410105143.9 申请日期 2014.03.20
申请人 西安工程大学 发明人 尉霞;李巧娜
分类号 D02G3/36(2006.01)I;D02G3/04(2006.01)I;D04B1/14(2006.01)I 主分类号 D02G3/36(2006.01)I
代理机构 西安弘理专利事务所 61214 代理人 罗笛
主权项 四组分氨纶包芯复合纱的制备方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:步骤1、按照混纺比为16.3/20/60/3.7~16.3/80/0/3.7分别取棉型亲水性涤纶纤维、芦荟纤维、羊毛条、氨纶长丝;步骤2、将步骤1中的棉型亲水性涤纶纤维及芦荟纤维制成混合条,将混合条与羊毛条进行三道并条后得到条子C,将条子C在粗纱机上纺制成混纺粗纱,再将混纺粗纱作为氨纶长丝包芯纱的外包纱于细纱机上纺制成四组分氨纶包芯复合纱,具体按照以下步骤实施:步骤2.1、将步骤1中的棉型亲水性涤纶纤维与芦荟纤维均匀混合送入梳棉机,经梳棉机梳理成网,制成混合条;在梳理成网的过程中,在梳棉机上设定给棉罗拉处转速为0.25r/min~0.3r/min,刺辊的速度为434.01r/min~434.05r/min,锡林的速度为500r/min,道夫的速度为5.2r/min~5.3r/min,出网速度27.49m/min;步骤2.2、将经步骤2.1得到的混合条分成6根~8根,将步骤1中的羊毛条分成2根~10根,再将分好的混合条与羊毛条在并条机上进行三道并条得到条子C,所述三道并条具体按以下步骤实施:步骤2.2.1、取3根~8根混合条,1根~8根羊毛条进行头并,得到条子A;步骤2.2.2、将经步骤2.2.1头并后得到的条子A分成8根进行二并,得到条子B;步骤2.2.3、将经步骤2.2.2二并后得到的条子B分成8根再进行三并,得到条子C,得到的条子C的单重为6.00g/5m;在三道并条的过程中要进行牵伸,设定并条机后区牵伸倍数为1.00,中区牵伸倍数为1.02,前区牵伸倍数为9.82,出条速度10.00m/min;步骤2.3、将步骤2.2得到的条子C喂入粗纱机,条子C经粗纱机纺制得到由棉型亲水性涤纶纤维、芦荟纤维和羊毛构成的混纺粗纱;在粗纱机上,设置机械牵伸为2.92%,锭翼设定转速为500.00r/min,落纱转数为480r/min,引纱长度为1.5m,纱线捻系数为54.00,捻度为25.18捻/米;步骤2.4、将经步骤2.3得到的混纺粗纱作为外包纱在装有积极喂入装置的细纱机上与步骤1中的氨纶长丝进行复合纺纱,制得四组分氨纶包芯复合纱;在细纱机上设定锭速为3000r/min,理论捻系数为440,纱线线密度为30tex~48tex;步骤3、将经步骤2制得的四组分氨纶包芯复合纱进行上蜡处理。
地址 710048 陕西省西安市碑林区金花南路19号