一种高碳硅硼奥贝耐磨铸钢及其制备方法

摘要

一种高碳硅硼奥贝耐磨铸钢及其制备方法，属于金属耐磨材料技术领域。高碳硅硼铸钢钢水全部进入钢包后，用喂丝机将直径的合金线送入钢包内的钢水中，合金线加入量占钢包内钢水质量分数的4.0～4.5％，合金线送入速度为10～12kg/分钟。钢水温度为1420～1450℃时浇入铸型，浇注1.0～4.0小时后开箱空冷铸件，铸件在960～980℃进行高温奥氏体化处理，保温1.0～3.0小时后，在温度为260～300℃的盐浴池内冷却1.0～4.0小时即可。高碳硅硼奥贝耐磨铸钢硬度高，强韧性和耐磨性好，推广应用具有良好的经济和社会效益。

主权项

一种高碳硅硼奥贝耐磨铸钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：①将普通废钢、增碳剂、硅铁、高碳铬铁、氮化铬铁和硼铁混合加热熔化，炉前调整钢水的化学组成以质量分数计为0.75～1.00％C,2.2～2.8％Si,0.55～0.80％B,2.25～2.60％Cr,0.08～0.12％N,<0.5％Mn,S<0.04％,P<0.04％,余量为Fe及不可避免的杂质元素；当钢水温度升至1640～1660℃时，将钢水出炉到钢包；②钢水全部进入钢包后，用喂丝机将直径φ2.5～3.0mm的合金线送入钢包内的钢水中，合金线加入量占钢包内钢水质量分数的4.0～4.5％，合金线的化学组成以质量分数计为25～28％Al,2.5～3.0％Ce,2.5～3.0％La,5.0～6.5％Si,2.0～3.5％Mg,3.0～4.5％Na,3.0～4.5％K,6.0～7.5％Ti,7.0～9.0％Ca,2.5～4.0％Ba,余量为Fe及不可避免的杂质元素；③钢水经静置、扒渣后，当温度为1420～1450℃时浇入铸型，浇注1.0～4.0小时后开箱空冷铸件，打掉浇冒口，清理残根、飞边、毛刺；④铸件在960～980℃进行高温奥氏体化处理，保温1.0～3.0小时后，在温度为260～300℃的盐浴池内冷却1.0～4.0小时即可。