一种钢轨病害接头原位焊施工工艺

摘要

本发明公开了一种钢轨病害接头原位焊施工工艺处理病害接头主要有施工准备、低温锯开接头、松开钢轨扣件、钢轨伸长达到要求、钢轨拨弯、接头对正、焊后接头热处理和最后的钢轨锁定工作。适用于新建线路及既有线钢轨病害接头处理。可以减少处理时间，为紧张的钢轨后期焊接施工节约时间，节约运输、焊轨施工的人员，减少钢轨和焊接接头的材料消耗。钢轨接头数量不会增加，避免了因接头增加而随之增加的病害接头风险，不增加后期运营维护的工作量；节约了原材料钢轨，处理病害接头更加经济高效。

主权项

一种钢轨病害接头原位焊施工工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：查询原钢轨焊接和放散时的轨温、闪光焊机的实际钢轨烧损量，计算钢轨伸长量，检查焊机机况，安排松卸扣件、钢轨拨弯、钢轨焊前处理和焊后处理人员；步骤二：对轨温进行周期调查,当轨温低于锁定轨温时，垂直锯除钢轨病害接头，锯轨后将一端钢轨迅速拨开错位；步骤三：检查闪光焊机机况，彻底清除焊机夹钳范围内钢轨上的铁锈、油污和钢轨病害接头的凸出焊带；步骤四：结合原放散轨温和焊机钢轨烧损量，计算轨温上升和钢轨伸长的关系，确定需要松卸扣件的钢轨长度，松卸扣件并支垫滚筒；步骤五：观测钢轨温度上升变化和伸长量变化，当轨温到达原放散温度并呈上升趋势时，在适当位置使用撞轨器向断轨方向撞击钢轨，保证钢轨应力均匀；步骤六：当钢轨伸长量达到要求时，取掉撞轨器，迅速在距钢轨接头30米外对钢轨向外拨弯；步骤七：严格控制钢轨接头的相错量，对轨头、工作边和轨底进行对正，对钢轨接头进行焊接；当进入加速焊和顶锻过程时，人工配合拨直钢轨落入承轨槽；步骤八：焊接结束后，查看焊接数据和曲线，初步判断此焊接过程是否正常，目测钢轨接头外观；检查钢轨落槽情况；一切正常后取掉滚筒，留接头前后各10个扣件不锁定，其余扣件锁定达到放散要求；步骤九：焊后热处理，待钢轨接头温度降至规定温度后实施轨底打磨、正火及精磨工作。