一种高抗扭型钻杆钻铤接头的制造方法及设备

摘要

本发明为一种高抗扭型钻杆钻铤接头的制造方法及设备，涉及钻杆钻铤接头的制造技术，克服现有钻杆钻铤接头抗扭性能差的问题，本方法包含：选没有淬火的钻杆钻铤接头基体作为毛坯；对毛坯表面擦拭清洁：对清洁后的毛坯进行激光相变强化处理，实施激光热处理，成为产品半成品：对产品半成品进行检验，符合要求的为高抗扭型钻杆钻铤接头产品；对产品进行包装打包。本方法制成的高抗扭型钻杆钻铤接头淬火后变形量极小，硬度高，其基体的柔韧性能不会遭到破坏，提高了抗扭力，比现有产品提高了55%，使用中出现粘扣问题的几率大大降低，大幅提高了产品的使用寿命。

主权项

一种高抗扭型钻杆钻铤接头的制造方法，其特征在于包含以下步骤：S1，选用产品毛坯：采用没有淬火的钻杆钻铤接头基体作为产品的毛坯；S2，对毛坯表面擦拭清洁：S3，对清洁后的毛坯进行激光相变强化处理，实施激光淬火，成为产品半成品，该步骤具体包含：S31，将清洁后的毛坯安装在激光热处理装置的机床工作台上，用卡盘夹紧；S32，用毛刷在即将实施激光淬火的螺纹部位涂抹一层吸光剂；S33，启动激光热处理装置的激光器及机床工作台，对清洁后的毛坯进行激光相变强化处理，实施激光淬火；激光相变强化处理的工作条件如下：激光器工作功率：1480‑1500W；激光淬火扫描光斑：公接头用2x15mm的宽光斑扫描；母接头直接采用Ф2‑Ф2.5mm的圆光斑扫描；机床工作台上的卡盘转速：公接头用的转速为500‑550mm/分钟；母接头用的转速为800‑850mm/分钟；公接头与母接头淬火前都无需预热，淬火后都无需冷却介质，自然冷却；S34，激光淬火至淬火所需的全部区域范围，停止激光相变强化处理，此时的钻杆钻铤为产品半成品；S4，对产品半成品进行检验，符合要求的为高抗扭型钻杆钻铤接头产品；S5，对高抗扭型钻杆钻铤接头产品进行包装打包。