一种含镍铬合金钢的制备方法

摘要

本发明公开了一种含镍铬合金钢的制备方法，包括有以下操作步骤，1）、将含铁矿料进行脱水预处理并烧结呈烧结矿，所述含铁矿料按重量百分比由20～40%的褐铁矿、30～50%的赤铁矿，余量为红土镍矿组成；2）、将烧结矿经高炉冶炼得到铁水，将铁水重量的1.0～2.0%复合变质剂置于浇包底部，用包内冲入法对铁水进行复合变质处理，反应温度为1400～1500℃，所述复合变质剂的化学成分重量百分比为：FeNB5050～55%、FeSiRe2120～25%、FeBa5Si6020～25%、钇基稀土5～10%；本发明克服现有低品位红土镍矿得不到综合利用的缺陷，合金钢其具备高强度、抗腐蚀、耐候等性能，具有很好的经济效益。

主权项

一种含镍铬合金钢的制备方法，其特征在于，包括有以下操作步骤，1）、将含铁矿料进行脱水预处理并烧结呈烧结矿，所述含铁矿料按重量百分比由20～40%的褐铁矿、30～50%的赤铁矿，余量为红土镍矿组成；2）、将烧结矿经高炉冶炼得到铁水，将铁水重量的1.0～2.0%复合变质剂置于浇包底部，用包内冲入法对铁水进行复合变质处理，反应温度为1400～1500℃，所述复合变质剂的化学成分重量百分比为：FeNB50 50～55%、FeSiRe21 20～25%、FeBa5Si60 20～25%、钇基稀土 5～10%；3）、将所述铁水通过转炉或电炉进行精炼，并调节钢水中化学成分重量百分数组成满足如下：C：0.2～0.35%；Si：0.3～0.6%；Mo：0.03～0.06%，Mn：0.8～1.2%；Ni：0.45～1.5%；Cr：0.05～0.8%；V：0.03～0.25%；P：≤0.02%；S：≤0.02%；余量为Fe；4）、将精炼后的钢水进行浇注成型成合金钢铸件；5）、热处理，a、退火：将合金钢铸件置于温度低于300℃的退火炉里，升温到800±10℃，保温60±10分钟，在温度低于400℃时出炉，空冷；b、淬火：将合金钢铸件置于温度低于200℃的淬火炉里，升温到550±10℃，保温60±5分钟，然后继续升温到800±10℃，保温70±5分钟，用淬火液冷却，淬火液由质量百分数为20‑30%KCl、10‑20%NaNO₃、4‑8%CaCl₂、10‑18%NaOH,余量水组成；c、回火：将合金钢置于温度低于70℃的回火炉里，升温到600±10℃，保温120±5分钟，空冷。