一种复杂难选氧化锌矿选矿工艺

摘要

本发明涉及一种复杂难选氧化锌矿选矿工艺，亦称为“脱水浮锌”工艺。按好下步骤：原矿顺序经磨矿、硫化铅浮选、硫化锌浮选、氧化铅浮选后，尾矿先进行浓缩脱水，基本脱除矿浆中“难免离子”所造成的负面影响，改善了浮选环境；然后对沉砂补加清水调浆、再进行氧化锌矿物的浮选。本发明与传统的“脱泥浮锌”工艺相比，氧化锌矿物回收率高，达到5~10%、浮选过程易于调节、控制、稳定，且指标稳定等优点，适用于复杂难选氧化锌矿的选矿。

主权项

一种复杂难选氧化锌矿选矿工艺，其特征是步骤如下：（1）将氧化铅锌矿进行碎矿和磨矿，磨矿细度控制在‑0.074mm占75~90%范围，入选矿浆浓度为25~35%；（2）磨矿产物顺序进入常规的硫化铅、硫化锌、氧化铅浮选作业，并加入传统常用的浮选药剂，分别产出硫化铅、硫化锌和氧化铅精矿产品；氧化铅浮选尾矿先进行浓缩脱水，同时也脱除了矿浆中难免离子Ca²⁺ 、Mg²⁺、 Pb²⁺ 和Fe³⁺对氧化锌矿物上浮的负面影响的过程，沉砂产物浓度为40~60%；（3）对上述沉砂产物补加清水调浆，矿浆浓度调至25~35%，然后进入氧化锌矿物的浮选作业；（4）氧化锌矿物浮选采用“一次粗选、两次精选、两次扫选”工艺选别，粗选作业添加碳酸钠1000~2000g/t、六偏磷酸钠200~300 g/t 、水玻璃300~500 g/t、硫化钠5000~7000 g/t、十八胺500~700 g/t和2#油50~80 g/t；第一次扫选作业添加硫化钠800~1200 g/t和十八胺150~250 g/t；第二次扫选作业添加十八胺50~150 g/t；整个氧化锌浮选过程保持矿浆pH=11~12，产出氧化锌精矿产品。