一种铝硅合金及其制备方法

摘要

本发明属于金属材料工程领域，具体涉及一种铝硅合金及其制备方法。本发明的铝硅合金，其化学成分按照重量百分比为：Si 9.0­-10.0%，Zn 1.0-2.0%，Mg 0.8-1.5%，Cu 0.5-1.5，Ni 0.8-1.2%，Sr 0.04-0.06%，Re 0.2-0.4%，余量为Al，其室温的抗拉强度为323~328MPa，伸长率达到5.3~5.5%，在200℃的高温拉伸强度为285~291Mpa，其制备方法是首先将纯铝加热至750-800℃，按设定的合金成分加入中间合金进行熔炼，然后将精炼金属熔液浇注成铸坯，对铸坯进行固溶处理和淬火，得到铝硅合金。本发明通过合金化方法增加了合金中强化相的数量,并弥散均匀分布,使合金具有较高的强度、塑性及耐热性能，本发明获得的铝合金铸造性能良好，无热烈倾向，气密性好，无气孔和缩孔倾向，强度、塑性高。

主权项

一种铝硅合金，其制备方法步骤是：（1）将纯铝加热至750‑800℃，按设定的合金成分重量配比：Si 9.0­‑10.0%，Zn 1.0‑2.0%，Mg 0.8‑1.5%， Cu 0.5‑1.5，Ni 0.8‑1.2%，Sr 0.04‑0.06%，Re 0.2‑0.4% ，余量为Al；加入铝硅中间合金、铝锌中间合金、铝铜中间合金，铝镍中间合金，铝锶中间合金和铝稀土中间合金，待炉料全部熔化后，将温度降到700℃保温20min，待炉温稳定后，将铝箔包裹的金属镁加入金属熔池中，通过搅拌使金属镁全部熔化，在720℃保温10‑15min，扒去熔渣，用覆盖剂覆盖，然后加入铝精炼剂精炼，分两次加入，第一次加入量多于1/2，于730‑750℃下保温5‑10min后撇渣，得到精炼金属熔液；（2）将铸造模具预热至240‑260℃，将精炼金属熔液浇注成铸坯；（3）对铸坯进行固溶处理，于525‑535℃保温8h，然后在60～100℃的水中淬火，最后在170‑180℃下保温至少8h，得到铝硅合金；其特征在于：其化学成分按照重量百分比为：Si 9.0­‑10.0%，Zn 1.0‑2.0%，Mg 0.8‑1.5%， Cu 0.5‑1.5，Ni 0.8‑1.2%，Sr 0.04‑0.06%，Re 0.2‑0.4% ，余量为Al，其室温的抗拉强度为323~328MPa，伸长率达到5.3~5.5%，在200℃的高温拉伸强度为285~291 MPa。