烟囱钢内筒液压提升倒装施工方法

摘要

本发明提供了一种烟囱钢内筒液压提升倒装施工方法，包括以下步骤：S1：在钢平台上安装计算机控制柜、液压泵站和液压千斤顶；制作钢内筒的标准节；在现场铺设两根轨道，并在轨道上安装运输小车；在第1节标准节顶部焊接第一吊点，安装锚具和钢绞线；提升第1节标准节至合适高度，将第2节标准节运输至组对位置进行组对、焊接；顺序安装后续的标准节，当钢内筒提升至一定高度后，将钢内筒降落至地面，转换第二吊点；顺序安装后续的标准节，直至所述钢内筒提升完成。该方法安装精度高、安全可靠、降低了施工成本。

主权项

一种烟囱钢内筒液压提升倒装施工方法，所述烟囱高150m，在所述烟囱的外筒内、标高为50m、80m和110m处分别设有钢平台，在其特征在于，所述烟囱钢内筒液压提升倒装施工方法包括以下步骤：S1：在110m处钢平台(2)上安装计算机控制柜、两台液压泵站和四台液压千斤顶(3)，每台泵站驱动两台液压千斤顶，四台液压千斤顶中每两只并联串通；S2：制作钢内筒(7)的标准节(8)；S3：在现场铺设两根轨道，并在轨道上安装运输小车(9)，用于将所述标准节(8)从烟囱外运输至烟囱内的组对位置；S4：在第1节标准节顶部焊接第一吊点(4)，安装锚具和钢绞线(6)，每台液压千斤顶需要左旋、右旋钢绞线各两束；S5：通过计算机控制系统控制液压千斤顶牵引钢绞线向上移动，拉升吊点、提升第1节标准节至合适高度，将第2节标准节运输至烟囱内的组对位置，进行组对时，在下一标准节和上一标准节中间焊接限位板，用手拉葫芦提升调节两节标准节的对口间隙，进行椭圆度和垂直度检查，符合要求后进行点焊固定，加固完成后进行钢内筒基板和复板的整体焊接；S6：依步骤S5类推，顺序安装后续的标准节，当钢内筒(7)提升至52m后，将钢内筒(7)平稳降落至地面，此时第一吊点(4)在50m钢平台上方约2m处,转换第二吊点(5)，此时第二吊点在0m层上方2m处；S7：依步骤S5类推，顺序安装后续的标准节，直至所述钢内筒(7)提升完成。