一种无密肋梁空心板抗浮侧移施工方法

摘要

本发明涉及一种无密肋梁空心板抗浮侧移施工方法，包括如下施工步骤：安装模板→划线定位→梁钢筋、板底钢筋、肋间钢筋或网片安装→水电预埋→芯模安装→采取抗浮侧移措施→板面钢筋安装→搭设施工通道→隐蔽验收→混凝土浇筑、混凝土养护→模板拆除。本发明能够很好地控制空心板的上浮和侧移，保证混凝土保护层厚度，保证施工质量。

主权项

一种无密肋梁空心板抗浮侧移施工方法，其特征在于：包括如下施工步骤：安装模板→划线定位→梁钢筋、板底钢筋、肋间钢筋和钢筋网片安装→水电预埋→芯模安装→采取抗浮侧移措施→板面钢筋安装→搭设施工通道→隐蔽验收→混凝土浇筑、混凝土养护→模板拆除；具体施工步骤为，安装模板，根据楼盖的总厚度、暗梁的宽度和平面位置进行荷载取值、竖向和侧向的稳定计算；模板的支撑搭设及模板铺放严格按模板施工方案实行，模板工程起拱3‰，为便于模板拆除和混凝土成型后的观感质量，在模板安装完成后，涂刷水性脱模剂；划线定位，模板验收合格后，清理完毕，按芯模布置图进行箱体定位放线，标出梁及箱体的位置；梁钢筋、板底钢筋、肋间钢筋和钢筋网片安装，铺放板底受力钢筋及分布钢筋，并应满扎，扎丝规格为22#，扎丝头向内，下层双向钢筋网片绑扎完成后，按规定垫好15mm厚的板底钢筋保护层垫块，垫块间距不大于500mm，并呈梅花状布置，绑扎梁受力筋及箍筋；水电预埋，预埋设施设在实心区域、肋宽范围内，当无法避开时，对箱体采取锯出缺口，事后封堵的措施，在管线集中处换用小尺寸箱体避让；芯模安装，在安装芯模时，根据预留的定位线进行排放；在芯模的底下用芯模垫块支撑，将芯模垫至设计标高；采取抗浮侧移措施，为确保混凝土浇筑过程中芯模不发生侧移和上浮，确保成型后现浇空心板的壁厚、肋宽各项尺寸要求，对芯模进行抗侧移和上浮的定位和固定，具体包括如下措施：a)芯模之间的间距为100mm，为确保芯模侧移，每两个芯模之间均放置定位马镫，其中钢筋外皮尺寸为90mm，每边距芯模的距离为5mm；b) 采用附加钢筋，横向和竖向均为每两排芯模放置一道，附加钢筋采用C14通长设置；c）为防止浇筑混凝土过程中芯模连同钢筋网片整体侧移和上浮，采用模板钻孔将12#镀锌铁丝8股，横向间隔570mm，竖向250mm，穿过模板将已定位的钢筋网片与支模架上部横杆固定牢固；板面钢筋安装，芯模安装、固定工序经隐蔽验收合格后，进行上层钢筋网片的绑扎和芯模之间拉钩设置；搭设施工通道，架设混凝土输送管；隐蔽验收：进行三检和隐蔽检查验收，加强对抗侧移和上浮点设置的检查，验收合格后，进入混凝土浇筑工序；混凝土浇筑：将模板内杂物清除干净，检查固定好的芯模，混凝土浇筑采用泵送施工、坍落度不小于200mm，石子最大粒径根据芯模形式和混凝土浇筑要求确定，不大于空心楼板肋宽1/2和板底厚度的1/2，且不大于30.5mm；混凝土浇筑振捣用d=30mm的振捣棒和平板振动器配合进行；浇筑混凝土时，泵管下铺设垫块，并监测芯模的上浮和侧移，确保现浇空心板的浇筑质量，并进行混凝土养护；模板拆除，混凝土达到养护龄期后，拆除模板。