一种光学玻璃的成型装置及其生产工艺

摘要

本发明的名称为一种光学玻璃的成型装置及其生产工艺。属于光学玻璃熔制成技术领域。它主要是解决现有大口径光学玻璃条料成型质量差、易产生表面条纹和析晶的问题。它的主要特征是：包括底模、顶模、加热装置、底模冷却通道、顶模冷却通道、第一测温热电偶和第二测温热电偶；所述顶模为U型槽，底模为平面底板，顶模与底模安装在一起形成玻璃成型腔体；所述顶模冷却通道、第二测温热电偶设置在顶模的上壁内；所述底模冷却通道设置在底模的板内；所述加热装置、第一测温热电偶设置在顶模下方的U型槽内。本发明解决了光学玻璃条料成型差，厚度不一致，易出现表面条纹和析晶的问题，尤其是对低粘度、易析晶的镧系光学玻璃具有显著效果。

主权项

一种光学玻璃的成型装置，包括底模（2），其特征在于：还包括顶模（3）、加热装置（4）、底模冷却通道（5）、顶模冷却通道（6）、第一测温热电偶（7）和第二测温热电偶（8）；所述顶模（3）为U型槽，底模（2）为平面底板，顶模（3）与底模（2）安装在一起形成玻璃成型腔体；所述顶模冷却通道（6）、第二测温热电偶（8）设置在顶模（3）的上壁内；所述底模冷却通道（5）设置在底模（2）的板内；所述加热装置（4）、第一测温热电偶（7）设置在顶模（3）下方的U型槽内；所述的U型槽的槽宽为100～200mm，槽高为40～80mm；所述的加热装置（4）为直径为Ф8～Ф12mm、长度为80～150mm的不锈钢管状加热器，左右各一个，并且对称分布；所述的顶模冷却通道（6）的直径为Ф8～Ф12mm、长度为100～200mm，顶模冷却通道（6）按玻璃条料的拉制方向对称分布，两侧顶模冷却通道（6）的间距为玻璃条料宽度的1/3～2/3；所述的顶模（3）的前端削出50～100mm长的斜面；所述的底模（2）成5°～20°倾斜状。