一种折弯机用折弯下模具的制造方法

摘要

本发明公开了一种折弯机用折弯下模具的制造方法，属于折弯机领域。本发明解决了现有技术加工底面为平面的大深度U型工件时精度较低，加工完成后卸取工件困难，易对工件造成损伤的问题。其包括下模座、模底顶块和卸料弹簧，下模座从上往下依次设有第一空腔、第二空腔和弹簧腔；弹簧腔设置于第二空腔的底面上；模底顶块的横截面为倒置的T字形，模底顶块安装在第二空腔中，其一端伸入第一空腔内，另一端连接卸料弹簧；卸料弹簧安装在弹簧腔内。本发明能较高精度地加工出底面为平面的U型工件，具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。

主权项

一种折弯机用折弯下模具的制造方法，其步骤为：(A)模底顶块(2)的制造：1)模底顶块(2)原材料准备：模底顶块(2)采用锻造毛坯制得，该锻造毛坯的组分按质量百分比计为：C：0.48‑0.49％，Si：0.12％‑0.15％，Mn：1.5％‑2.5％，Cr：1.50‑2.10％；S≤0.03％，P≤0.03％，其余为Fe；2)锻造毛坯预热处理：将步骤1)中的锻造毛坯采用退火处理，即加热到780‑820℃，保温2‑3小时，随炉缓冷至430‑490℃，再空冷；3)锻造毛坯的初加工：将经步骤2)预热处理后的锻造毛坯用刨床初加工成模底顶块(2)的整体形状；4)模底顶块(2)的热处理：将经步骤3)初加工后的模底顶块(2)进行调质处理，加热至温度为870‑880℃，并保持该温度1小时，再经水冷淬火，冷却速度控制在3.5‑4.5℃/s，最后在340℃下回火；5)模底顶块(2)的深加工：将经过步骤4)淬火处理后的模底顶块(2)进行深加工，半精铣模底顶块(2)外表面，并手动研磨模底顶块(2)伸入第一空腔(5)的部分，至表面粗糙度Ra为0.8；(B)下模座(1)的制造：1)下模座(1)原材料准备：采用锻造毛坯，该毛坯组分按质量百分比计为C：0.32％‑0.4％，Mn：0.5％‑0.8％，Si：0.2％‑0.45％，Cr：1.80‑2.20％；S≤0.03％，P≤0.03％，Mo：0.22％‑0.34％，其余为Fe；2)锻造毛坯预热处理：将步骤1)中的锻造毛坯采用完全退火处理，加热至炉温870‑920℃，随炉冷却至530‑580℃，再空冷；3)锻造毛坯的初加工：经步骤2)预热处理后，将锻造毛坯制成留有单面余量的工件，其初加工的步骤：a)刨床，将锻造毛坯初加工成下模座(1)的整体形状；b)铣床，初加工弹簧腔(7)；4)下模座(1)的热处理将经步骤3)初加工后的下模座(1)加热至温度为850‑900℃，并保持该温度1‑2小时，再经风冷淬火，风冷速控制在2.5‑3.5℃/s，冷却后回火，回火温度为380‑400℃；5)下模座(1)的深加工：将经过步骤4)淬火处理后的下模座(1)进行深加工，将第一空腔(5)内表面先粗车再半精车，最后磨削至表面粗糙度Ra为0.8；(C)组装：先将下模座(1)固定在水平面上；将卸料弹簧(3)放置在弹簧腔(7)内，确保卸料弹簧(3)与弹簧腔(7)底面垂直；将模底顶块(2)放置在第二空腔(6)内、卸料弹簧(3)上，应保证弹簧力的作用下模底顶块(2)与第二空腔(6)上表面接触。