发明名称 一种波纹管加工工艺
摘要 本发明公开了一种波纹管加工工艺,它包括以下步骤:S1、采用强力旋压成形工艺,将短厚壁管坯成形为长薄壁管;S2、将步骤S1得到的长薄壁管进行热处理消除加工硬化,热处理的条件为完全退火;S3、将步骤S2得到的长薄壁管采用缩颈旋压工艺进行缩颈成形。本发明的有益效果是:本发明不仅彻底消除了隧道管零件的纵向焊缝,而且可以大大减少产品的环向焊缝,成形精度更高,便于产品装配;大大提高了产品的合格率和加工效率,降低了产品的生产成本;在旋压过程中晶粒细化,产品质量好,使用寿命大大提高。
申请公布号 CN104028598B 申请公布日期 2016.04.20
申请号 CN201410246709.X 申请日期 2014.06.06
申请人 中国航天科技集团公司长征机械厂 发明人 马飞;康权;陈建华
分类号 B21D15/06(2006.01)I 主分类号 B21D15/06(2006.01)I
代理机构 成都金英专利代理事务所(普通合伙) 51218 代理人 袁英
主权项 一种波纹管加工工艺,其特征在于:它包括以下步骤:S1、采用强力旋压成形工艺,将短厚壁管坯成形为长薄壁管;S2、将步骤S1得到的长薄壁管进行热处理消除加工硬化,热处理的条件为完全退火;S3、将步骤S2得到的长薄壁管采用缩颈旋压工艺进行缩颈成形;步骤S3中的缩颈旋压工艺的操作方法为:将步骤S2得到的长薄壁管安装于旋压机的主轴(8)上,并对长薄壁管的尾端施加一轴向牵引力,由主轴(8)带动长薄壁管旋转,主轴(8)转速为50r/min~100r/min,采用三个旋轮B(10)旋压成型,三个旋轮B(10)沿芯模(3)周向均布,旋压机的三个旋轮B(10)同步沿径向进给,径向进给速度为0.5~5.0mm/s,对长薄壁管的管壁进行旋压,旋轮B(10)后侧波形旋压成型后,开始作轴向进给运动,轴向进给率为1~2mm/r,当旋压的波谷达到预定长度后,停止轴向进给,三个旋轮B(10)同步沿径向退回,再沿轴向进给一个波形宽度后,停止轴向进给,三个旋轮B(10)再次同步沿径向进给,进行下一个循环。
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