用菜油脂肪酸生产油酸丁酯的工艺方法

摘要

本发明公开了一种用菜油脂肪酸生产油酸丁酯的工艺方法，包括选料、油脂水解、酯化、回收丁醇与真空分馏过程；具体的说，本发明是用食用菜油精炼时产生的废弃油脂，或是其它不能作食用油酯的劣质菜油为原料，经中压水解制成粗菜油脂肪酸，再与丁醇酯化，然后采用真空分馏工艺，除去少量饱和十六酸丁酯及杂质，得到高纯度的油酸丁酯，该油酸丁酯色泽好、杂质极少(＜0.1％)，酯含量≥99.5％，而且是废油综合利用，生产成本比用油酸生产的丁酯低20-30％。

主权项

用菜油脂肪酸生产油酸丁酯的工艺方法，其特征是步骤如下：(1)，选料:选用碘值在90‑110的废菜油或菜油精炼时产生的下脚油，以及正丁醇含量≥98％的丁醇；(2)，油脂水解：将80～120重量份油脂和30～60重量份清水泵入反应釜，在2.0‑2.5Mpa压力下升温至190～220℃，在搅拌下水解8～12个小时，油脂水解反应生成脂肪酸与甘油，当油脂水解率≥95％时，排放出甘油、水，降至常压，得粗脂肪酸；(3)，酯化:①配料：粗脂肪酸90～110重量份，丁醇25～35重量份，催化剂钛酸四异丙酯0.2～0.5重量份；②酯化反应工艺条件：将上述配料加入反应釜内，反应釜液相反应温度从140℃逐渐升温至160℃，反应釜搅拌速度110～130转/分，反应时间5‑6小时；酯化反应生成脂肪酸丁酯与水，脂肪酸丁酯的组成为：饱和十六酸丁酯与油酸丁酯；(4)，回收丁醇:反应结束后，将酯化液中未反应的丁醇回收，反应釜温度控制在120～150℃，时间1小时；(5)，真空分馏，脱醇后粗酯泵入间歇式分馏釜，工艺条件为：真空残压≤2毫米泵柱，分馏釜温度200‑230℃，冷凝后收集得到油酸丁酯。