链条、链条过渡链板以及链条过渡链板集成自动冲压成型工艺

摘要

本发明公开了一种链条过渡链板集成自动冲压成型工艺以及采用该工艺制造的链条和链条过渡链板，其中链条过渡链板集成自动冲压成型工艺如下，钢带在前进过程中，通过级进模具在冲床上，自动完成标过渡链板的冲定位孔并切边、切边、初压弯、压弯精整、预冲孔、精冲孔、落料等加工，以机器自动操作代替传统的人工操作，提高了产品生产效率；分初压弯和压弯精整两次压弯完成成型加工，减少压弯处裂纹产生，保证过渡链板的平整度；通过预冲孔和精冲孔两次冲孔加工，保证孔的尺寸精度、形状精度和孔径光亮带质量；加工基于同一定位基准进行，保证产品的尺寸精度和产品同一性，提高了产品质量，减少不合格品率。

主权项

一种链条过渡链板集成自动冲压成型工艺，其特征在于：钢带在前进过程中，通过级进模具在冲床上，进行包含以下加工步骤的冲压成型工艺：1)冲定位孔切边，用于冲出定位孔、链板的两侧直边以及链板尺寸较小端的部分圆弧边；2)切边，用于冲出链板尺寸较大端的圆弧边；3)初压弯，用于将平直的链板结构冲压成具有过渡台阶的链板结构，初压弯时材料弯曲变形为该成形工艺的总变形量的60％～80％；4)压弯精整，用于对经过上述压弯步骤的链板结构进行复压，精整至零件成品尺寸要求；5)预冲孔，用于预冲压出孔，预冲孔时孔径保留链板材料厚度的15％～40％的余量；6)精冲孔，用于对预冲出的孔进行精冲，形成链板孔，达到链板孔的尺寸及孔径光亮带要求；7)落料，用于冲出链板上尺寸较小端的剩余圆弧边，链板成型并从钢带上掉落，完成加工。