一种新型色织毛风格面料的生产工艺

摘要

本发明公开了一种新型色织毛风格面料的生产工艺，配棉—开清棉—一道并条—二道并条—粗纱—细纱—络筒—浆纱—后整理。本发明采用棉型纤维和棉纺工艺，生产一种毛型风格的色织面料，该面料兼具有毛织物的硬挺身骨、好的回弹性能，同时具有棉纺色织物的低成本、易打理、色泽多、纹路细腻的优点。

主权项

一种新型色织毛风格面料的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤(1)、配棉：经纱原料选用棉型纤维、功能性纤维、弹性纤维，由下列重量份数组成：棉型纤维为40‑60份，功能性纤维为35‑55份，弹性纤维为5‑10份；纬纱原料采用棉和生物基弹性短纤维，其中，重量份数组成如下：棉占60‑40份，生物基弹性短纤维占40‑60份；步骤(2)、开清棉：开清棉工艺为：棉卷干定量410‑430g/m，棉卷重量在11‑14kg，梳针滚筒速度480‑530r/min，综合打手720‑780r/min；步骤(3)、一道并条：并条工艺参数配置为：熟条定量15‑17g/5m，出条速度180‑240m/min；步骤(4)、二道并条：并条工艺参数配置为：熟条定量17‑19g/5m，出条速度220‑270m/min；步骤(5)、粗纱：粗纱主要工艺参数配置：捻系数为60‑90，锭速720‑780r/min；步骤(6)、细纱：细纱工序主要工艺参数配置：捻系数为382‑397；钳口隔距为3.1‑3.4mm；后牵伸倍数为1.28～1.35；步骤(7)、络筒：络筒工序主要工艺参数配置：车速600米/分钟；摆幅±13％，周期560ms；频率38.5Hz，张长5g；步骤(8)、浆纱：浆纱工序主要工艺参数配置：车速为50米/分；烘筒温度为110℃‑130℃，托纱辊张力2kg；卷绕张力2200N；轧浆辊被覆压力2‑3.8kg/m²，渗透辊压力800kg；伸长率＜1％；回潮率4.5％；退绕张力1‑2kg；干区张力1800N；步骤(9)、后整理：采用反复轻磨轻抓多剪工艺，采用碳素或陶瓷磨毛方法，辅助气流震动整理技术，通过气流的震动拍打增强织物蓬松感和弹性，然后反得磨抓，多道剪毛，从而产生类似毛纺织物的绒面风格。