发明名称 用于叉车内门架上横梁的铆焊工装
摘要 用于叉车内门架上横梁的铆焊工装,包括基座、气动加紧机构、定位机构;基座上设有转体支座,转体支座的顶板设有圆孔;气动加紧机构包括气缸、控制气缸的控制阀、导杆,导杆呈竖直状态、并与气缸的活塞联接,导杆上套设有转体;定位机构包括面板、一对支架、一对轴头定位器;面板与转体固接,一对支架对称设在面板一侧面的中部两端,一对轴头定位器对称设在所述面板一侧面的顶部两端;支架为卧式条状的立板,一对支架上方的面板上设有一对挡板;轴头定位器包括支座板、压板、螺杆、螺套、调整挡块;支座板与面板连接,压板通过销轴与支座板连接,且支座板与压板拼接形成圆形卡口、并通过螺杆和螺套锁紧定位,实现了工件组装与焊接工位的统一。
申请公布号 CN205166298U 申请公布日期 2016.04.20
申请号 CN201520852544.0 申请日期 2015.10.30
申请人 安徽合力股份有限公司 发明人 陈中华;汪和平;何振华;陈伟
分类号 B23K37/047(2006.01)I 主分类号 B23K37/047(2006.01)I
代理机构 合肥金安专利事务所 34114 代理人 徐伟
主权项 用于叉车内门架上横梁的铆焊工装,其特征在于:包括基座(26)、气动加紧机构、定位机构;所述基座(26)为板件,在基座(26)的顶面设有中空盒状的转体支座(25),转体支座(25)的顶板中部设有圆孔;所述气动加紧机构包括气缸(29)、控制阀(22)、导杆(30);所述气缸(29)为薄型双作用压缩气缸、并设在转体支座(25)圆孔正下方的腔室内,气缸(29)的活塞呈竖直状态;所述控制阀(22)为三位四通手动控制阀,控制阀(22)设在基座(26)的顶面上;所述气缸(29)的两腔均通过气管与控制阀(22)连接,通过控制阀(22)实现气缸(29)活塞的上下运动;所述导杆(30)呈竖直状态,导杆(30)的底端伸进转体支座(25)、并与气缸(29)的活塞联接,导杆(30)的中部活动套设有柱状的转体(12),导杆(30)的顶端为顶头(11),顶头(11)在活塞的作用下实现上、下运动;所述定位机构为对称结构件,包括面板(1)、一对支架(15)、一对轴头定位器;所述面板(1)为纵向的板件、其一侧面的中部与转体(12)固定连接,一对支架(15)对称设在面板(1)一侧面的中部两端,一对轴头定位器对称设在所述面板(1)一侧面的顶部两端;所述支架(15)为卧式条状的立板,一端固定连接着面板(1),另一端由转体支座(25)的顶面延伸至转体支座(25)的边缘;一对支架(15)上方的面板(1)上设有一对挡板(10),工作时,被加工的横梁板(32)放置于一对支架(15)上,且位于一对挡板(10)的下方,所述顶头(11)位于被加工的横梁板(32)中部的下方;所述轴头定位器包括支座板、压板(5)、螺杆(7)、旋紧螺套(4)、调整挡块(8);支座板的一侧与面板(1)垂直连接,支座板的上端横向设有第一定位槽,支座板的外端底部内凹有第一半圆槽,且在第一半圆槽的边沿处垂直设有调整挡块(8);所述压板(5)位于支座板的外侧面上,压板(5)的顶端与支座板的顶端通过销轴(6)活动连接,压板(5)的上端设有与第一定位槽对应的第二定位槽,第二定位槽与第一定位槽接触形成定位槽;压板(5)的内侧底端内凹有第二半圆槽,第二半圆槽与第一半圆槽拼接形成圆形卡口;所述螺杆(7)设在所述的定位槽内,螺杆(7)的内端通过销轴活动连接在第一定位槽内,螺杆(7)的外端位于压板(5)的外侧、并设有旋紧螺套(4);拧松旋紧螺套(4),螺杆(7)旋出所述的定位槽,实现压板(5)绕销轴(6)的向上翻转。
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