一种LED铝基板用散热涂层的制作方法

摘要

一种LED铝基板用散热涂层的制作方法，使用特制的由多种丙烯酸酯类单体、单层片或多层片绝缘石墨烯及其他组成成份所组成的原料，通过一定的共聚接枝合成方法，制成LED铝基板用散热涂层。本发明可取代常规LED铝基板用散热涂层；使用本发明可充分利用单层片或者多层片绝缘石墨烯的高导热系数特性，来改性LED铝基板用散热涂层,从而最大化地散热和绝缘，是一种绿色环保、低用量的LED铝基板用散热涂层耗材；所制成的铝基板用散热涂层具有非常好的耐磨牢度、超薄的涂层和均匀一致、高的导热系数, 能匹配大功率LED有良好的散热特性。

主权项

一种LED铝基板用散热涂层的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）称取一定量的多种结构的丙烯酸酯类单体与绝缘石墨烯, 采用单体共聚接枝合成方法，在丙烯酸酯类单体共聚过程中引入绝缘石墨烯，获得高分子量的聚合体，制成含绝缘石墨烯散热共聚树脂的复配基料；所述多种结构的丙烯酸酯类单体由甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸辛酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸、N‑羟甲基丙烯酰胺、丙烯酰胺单体中的三种以上组成；所述绝缘石墨烯散热粘合共聚树脂的组成成份及占单体总量的百分比为：所述甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸辛酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸、N‑羟甲基丙烯酰胺、丙烯酰胺单体中的三种以上组成的单体总量为100%，引发剂0.25~0.55%，乙醇200~650%，绝缘石墨烯5~320 %；所述采用单体共聚接枝合成方法制成的绝缘石墨烯散热粘合共聚树脂，包括以下步骤：a. 称取乙醇总量3/4用于溶解N‑羟甲基丙烯酰胺和丙烯酰胺复合单体,边搅拌边加入至乙醇中充分溶解；随后边搅拌边加入全部用量的绝缘石墨烯，均匀分散并充分搅拌1.5小时；b. 称取其余单体,溶入引发剂总量的3/5；c. 将步骤a与步骤b所得的溶液混合均匀，称取混合溶液总量的一半加入至共聚合成装置中，加热开动搅拌器，冷凝回流系统，待混合溶液温度达到75℃~85℃出现回流时，开始计时，在维持回流温度的条件下，将混合溶液剩余的一半追加至共聚合成装置中，控制时间在30~45分钟内加完；d. 继续反应3~5小时后将剩余的1/4乙醇和剩余的引发剂混合液追加至共聚合成装置中，控制时间在10~15分钟内加完；e. 继续反应1.5~2.5小时后，停止加热搅拌，冷却至30℃~40℃时出料即可制得绝缘石墨烯散热共聚树脂；（2）使用涂胶机和PCB线路板印刷装置将绝缘石墨烯散热共聚树脂印刷成LED灯具用PCB散热涂层铝基板经表面烘干、或者使用柔性基板涂胶机和PCB线路板印刷机，将绝缘石墨烯散热共聚树脂均匀涂覆在以铝为材料的可挠曲基板表面，再经烘干，即可制得涂层厚度可控的LED铝基板用散热涂层。