一种万向节球壳车铣加工工艺

摘要

本发明公开了一种万向节球壳车铣加工工艺，包括以下步骤：步骤一、选用特定组分的渗碳钢材料锻造万向节球壳毛坯；步骤二、将步骤一获得的工件装炉匀速升温至950℃，保温时间为3.2小时；步骤三、将步骤二获得的工件进行冷却至100℃以内；步骤四、将步骤三获得的工件进行连接轴部自由端端面车、铣加工，使连接轴部的自由端端面平整且具有工艺定位盲孔，所述工艺定位盲孔与连接轴部同轴；步骤五、将步骤四获得的工件进行万向节球壳外形的车、铣加工；步骤六、将步骤五获得的工件进行万向节球壳内腔的车、铣加工。本发明所述的一种万向节球壳车铣加工工艺，适用于自动化车、铣加工，加工质量易于控制，产品性能好。

主权项

一种万向节球壳车铣加工工艺，其特征是，包括以下步骤：步骤一、选用含有以下质量百分比组分的渗碳钢材料锻造万向节球壳毛坯：碳0.17%～0.23%，硅0.17%～0.37%，锰0.80%～1.10%，铬1.00%～1.30%，钛0.04%～0.10%，硫小于等于0.035%，磷小于等于0.035%，镍小于等于0.030%，铜小于等于0.030%，余量铁；步骤二、将步骤一获得的工件装炉匀速升温至950℃，保温时间为3.2小时；步骤三、将步骤二获得的工件进行冷却至100℃以内；步骤四、将步骤三获得的工件进行连接轴部自由端端面车、铣加工，使连接轴部的自由端端面平整且具有工艺定位盲孔，所述工艺定位盲孔与连接轴部同轴；步骤五、将步骤四获得的工件进行万向节球壳外形的车、铣加工；步骤六、将步骤五获得的工件进行万向节球壳内腔的车、铣加工。