一种复杂腔体零件的制作工艺

摘要

本发明公开了一种复杂腔体零件的制作工艺，通过在尿素芯制作过程中加入芯骨，增加了尿素芯的强度，使尿素芯在出模时不容易断裂，在解决了在压制蜡模过程中因尿素芯断裂导致蜡模报废的问题；也降低了操作过程中的难度使工艺简化，提高了铸件的生产效率；降低了复杂工艺带来的质量不确定因素风险。

主权项

一种复杂腔体零件的制作工艺，其步骤为：A、将尿素芯模具放在水平台上，将芯骨放在模具内然后合并模具；将尿素加热后倒入尿素芯模具中，待模具完全冷却后，打开模具将带芯骨的尿素芯拿出；B、待尿素芯冷却干燥后，按温度为50～55℃，压射压力为0.78Mpa，压射时间为60s，保压时间为9min，压制蜡模，压制后的蜡模表面需光洁，无裂痕；C、用20～25℃的水冲刷尿素芯，尿素芯溶解后芯骨自动脱落；D、按正常工艺在蜡模上涂壳，经脱蜡采用焙烧温度950～1050℃烧培后形成模壳；E、按正常工艺浇铸完成。