砌块自动成型机械用快速定量供料布料装置

摘要

本发明公开一种砌块自动成型机械用快速定量供料布料装置。该装置包括框架、升降滑柱、储料斗、出料口、供料液压油缸、布料箱、布料滑道、位置升降调节装置、布料液压油缸、连接锁紧装置、滚轮、移动轨道；采取在砌块自动成型机械机架总成的左、右两侧分别各安装布置1套结构完全相同、使用方向相对的结构布置形式；由砌块自动成型机械设有的自动控制系统和液压操纵系统统一操纵驱动。该装置具有作业时间短、生产效率高、成型周期低等突出特点，能连续进行快速、均匀、定量供料布料作业，能适应多种不同高度砌块制品的生产需要，能为同一种砌块制品分别提供基层、面层所需的混凝土拌合料。该装置主要用于砌块自动成型机械生产混凝土砌块制品。

主权项

一种砌块自动成型机械用快速定量供料布料装置，其特征在于：该砌块自动成型机械用快速定量供料布料装置包括：框架(17)、升降滑柱(16)、储料斗(12)、出料口(15)、供料液压油缸(11)、布料箱(8)、布料滑道(6)、位置升降调节装置(9)、布料液压油缸(7)、连接锁紧装置(14)、滚轮(18)、移动轨道(19)、自动控制系统(2)、液压操纵系统(1)；所述的框架(17)，选择使用厚壁矩形钢管做原料，按承载支撑框架结构形式设计布置，与选择使用圆柱形钢管做原料的升降滑柱(16)进行有机结合布置，通过全约束焊接方法焊装成刚性连接的整体，通过滚轮(18)滚动安装布置在移动轨道(19)上，通过楔型板式连接锁紧装置(14)与机架总成(4)中的机架立柱(13)进行紧密连接固定；所述的储料斗(12)，选择使用耐腐蚀性能较好的钢板制成，通过支撑连接装置连接固定在圆柱形升降滑柱(16)的上部，在储料斗(12)的下部设有混凝土拌合料出料口(15)，通过伸缩式结构供料液压油缸(11)调整控制出料口(15)闸板的开闭时间和出料流量；所述的布料箱(8)，选择使用耐腐蚀性能较好的钢板制成，滑动安装布置在布料滑道(6)上，布料滑道(6)通过支撑连接装置与圆柱形升降滑柱(16)进行滑动连接，布料滑道(6)及布料箱(8)的高低位置，通过位置升降调节装置(9)随时进行调整，使布料箱(8)的底表面与砌块制品成型模具下模箱(10)的上表面始终保持在同一水平线上，通过转臂式结构布料液压油缸(7)使布料箱(8)快速在布料滑道(6)上进行往返运行；所述的滚轮(18)，安装布置在框架(17)底部，与移动轨道(19)进行滚动接触，在砌块制品不需要进行面层供料布料作业时，或在需要进行更换砌块制品模具、对成型机械整机进行准修保养作业时，可以打开楔型板式连接锁紧装置(14)，通过滚轮(18)将一侧或两侧的供料布料装置(3)、(5)沿移动轨道(19)移开，方便相关作业的操作；所述的移动轨道(19)，直接安装固定在砌块自动成型机械机架总成(4)两侧的设备基础上；所述的液压操纵系统(1)，包括集成式液压工作站、液压油管、液压油缸，集成式液压工作站，由电机、液压油箱、齿轮泵、分配阀、控制阀、溢流阀、仪表组成，安装布置在操纵控制室内，通过液压油管分别与安装布置在供料布料装置(3)、(5)上的液压油缸(11)、(7)相连接；所述的自动控制系统(2)，包括自动操纵控制台、监测信息部件、导线束、运行驱动部件，自动操纵控制台，设计成以PLC程序控制为核心，具有软件编程、信号采集处理、数据整理存储、键盘输入、指令输出、运行过程模拟显示、运行参数面板设定修改、数据实时屏幕显示、故障点报警显示等功能，安装布置在操纵控制室内，通过导线束，一方面与安装布置在供料布料装置(3)、(5)上的传感器、仪表等监测信息部件相连接，收集信息数据，一方面与供料布料装置(3)、(5)中的电机、电磁蝶阀、电磁开关等运行驱动部件相连接，发出作业指令；供料布料装置(3)、(5)，采取在机架总成(4)的左、右两侧分别各安装布置1套结构完全相同、使用方向相对的结构布置形式，2套供料布料装置均通过滚轮(18)滚动安装布置在移动轨道(19)上，安装布置在右侧的是砌块制品基层混凝土拌合料供料布料装置(3)，安装布置在左侧的是砌块制品面层混凝土拌合料供料布料装置(5)。