| 发明名称 | 一种提高高回弹肩带纱线缩率的加工工艺 | ||
| 摘要 | 本发明公开了一种提高高回弹肩带纱线缩率的加工工艺，包括如下步骤：纱线定型→翻松→染色→后处理→过软处理。本发明在染色前先用干蒸机对纱线进行干蒸，使纱线先进行充分的定型，并且能够充分提高纱线的缩率；染色工序部分依次通过几次不同温度下的水洗，使染色均匀，色光纯正、颜色均匀。 | ||
| 申请公布号 | CN104032502B | 申请公布日期 | 2016.04.13 |
| 申请号 | CN201410201706.4 | 申请日期 | 2014.05.14 |
| 申请人 | 江苏金秋弹性织物有限公司 | 发明人 | 邱勇;马海浪 |
| 分类号 | D06B1/00(2006.01)I;D06B3/04(2006.01)I;D06B19/00(2006.01)I;A41C3/12(2006.01)N | 主分类号 | D06B1/00(2006.01)I |
| 代理机构 | 代理人 | ||
| 主权项 | 一种提高高回弹肩带纱线缩率的加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：（1）、纱线定型：将尼龙纱线放入干蒸机中进行干蒸，干蒸的温度为85‑112℃，时间为22‑34min；（2）、翻松：将定型后的尼龙纱线进行翻松；（3）、染色：在染液中加入助剂和染料后，将涤纶纱线在水温为30℃下浸泡5min，然后温度以0.6℃/min的速率达到75℃后进行水洗5min，然后再以1.0℃/min的速率将温度上升到100℃，水洗30min；最后，水温下降到80℃；（4）、后处理：将染色后的纱线常温水洗后，进行固色处理，温度为74‑86℃，时间为13‑28min；（5）、过软处理：在常温下进行过软处理，时间为7‑12min。 | ||
| 地址 | 226000 江苏省南通市城港路301号 | ||