一种铸钢质器皿的加工方法

摘要

本发明公开了一种铸钢质器皿的加工方法，属于铸钢质器皿加工技术领域。本发明的加工方法是用到一种小型油压机，小型油压机包括上油缸、下固定板、支撑套和导向圈；上油缸、支撑套和下固定板的外圆直径相同、从上至下同轴线依次设置、内部空腔连通并固定连接成一个整体的结构，其中：上油缸内部空腔设置有活塞，活塞的上部为活塞头、下部为活塞杆；活塞杆下端可拆卸安装有上模具；支撑套中部开设有水平方向贯穿支撑套的方形的投料口；下固定板上端可拆卸安装有环形的下模具；支撑套下端设置有圆形阶梯状凹槽并与下模具的外圆相配合连接。本发明用到的小型油压机由于导向精度高，能够保证压制工件的尺寸精度。

主权项

一种铸钢质器皿的加工方法，其特征在于，用一种小型油压机生产，所述小型油压机包括上油缸(2)、下固定板(3)、支撑套(1)和导向圈(22)，所述的支撑套(1)呈套筒状结构；所述的下固定板(3)呈圆环形结构；上油缸(2)、支撑套(1)和下固定板(3)的外圆直径相同、从上至下同轴线依次设置、内部空腔连通并固定连接成一个整体的结构，其中：所述的上油缸(2)内部空腔设置有活塞(21)，活塞(21)的上部为活塞头、下部为活塞杆(24)，上油缸(2)边侧设置有与其内部空腔相通的上进油口(23)和下进油口(25)，上进油口(23)在活塞头以上空腔、下进油口(25)在活塞头以下空腔设置；活塞杆(24)下端可拆卸安装有上模具(4)；所述的导向圈(22)呈底部有环状凸起(223)环形套状结构；所述的支撑套(1)上端面也有圆形阶梯状凹槽，其外圆直径大于上油缸(2)的圆形空腔的直径，所述的活塞杆(24)底端延伸至支撑套(1)内、投料口(11)以上的位置，这样，在活塞杆(24)的周边、支撑套(1)上端面的圆形阶梯状凹槽往上形成了截面呈“L”形“L”口朝外的环形间隙，所述的导向圈(22)契合嵌入在下进油口(25)以下的截面呈“L”形的环形间隙内；所述的支撑套(1)中部开设有水平方向贯穿支撑套(1)的方形的投料口(11)，下端设置有圆形阶梯状凹槽；所述的上模具(4)下部设置有卸模孔(41)；所述的下固定板(3)上端可拆卸安装有圆形的下模具(5)；下模具(5)嵌入在支撑套(1)下端圆形阶梯状凹槽内；下模具(5)中心处设置有形状与上模具(4)的下部分形状相适配的通孔A(51)；下固定板(3)内圆为通孔B(31)；所述的下模具(5)的通孔A(51)的上部设置有阶梯状的定位口(52)；所述的通孔A(51)最大处的直径小于通孔B(31)的直径，两通孔交接处形成阶梯状的脱料口(53)；其加工步骤为：将片形铸钢质物料置入定位口(52)内，启动通过管道连接上进油口(23)和下进油口(25)的油压泵，高压油先通过上进油口(23)进入上油缸(2)，推动活塞(21)往下运动，活塞(21)带动上模具(4)往下运动冲压定位口(52)内的物料，冲压后，进入通孔A(51)，产品成铸钢质器皿，随着上模具(4)继续往下运动，当冲至通孔B(31)后，由于通孔B(31)直径大于通孔A(51)的直径，物料受到的压力骤然释放，铸钢质器皿的周边会产生轻微的扩大，此时，控制系统关闭上进油口(23)，随之开启下进油口(25)，上模具(4)往上运行，当带动附着在上模具(4)上的铸钢质器皿也往上时，脱料口(53)挡住铸钢质器皿的边缘，将铸钢质器皿挡落在通孔B(31)内，并在重力作用下掉落在小型油压机下部设置的暂存箱内，一个铸钢质器皿加工完成，重复以上动作，直至加工一个批次的产品加工完成。