密集型叶片挤型材结构与压铸结构的嵌合工艺

摘要

本发明涉及散热器类产品制作工艺领域，其公开密集型叶片挤型材结构与压铸结构的嵌合工艺，该工艺包含以下步骤：第一步，制造挤型件，第二步，加工压铸面，第三步，压铸模具设计，第四步，制造压铸模具，第五步，模内压铸，通过本工艺制造产品的工作效率高，可分别进行流水线规模方式生产，且加工量少，从而完成嵌合工艺，使产品不良率低，同时可降低生产成本;同时可减少后段CNC加工工序，且产品直接嵌合后稳定性强，整体结构强度更大，产品使用寿命更长;通过嵌合工艺制造的产品贴合性良好，密封性好，使挤型材结构与压铸结构进行完美嵌合，嵌合后具有良好的热传导能力，而且具有足够的散热面积，因此产品整体具有良好的散热性能。

主权项

密集型叶片挤型材结构与压铸结构的嵌合工艺，其特征在于该工艺包含以下步骤：第一步，制造挤型件，通过挤型模具成型出规则的且密集细长的挤型材，该挤型材包括密集型叶片及嵌合座，然后将挤型材切断为单个，从而形成所需的挤型件;第二步，加工压铸面，压铸面包括封料面A和模具贴合面，沿着嵌合座的边缘分别加工封料面A及模具贴合面，封料面A及模具贴合面用于在压铸时防止压铸铝料进入密集型叶片内;第三步，压铸模具设计，压铸模具包括普通压铸模结构和连接模结构，连接模结构包括用于配对安装挤型件的避空位及与封料面A配对的封料面B;第四步，制造压铸模具，按第三步设计好的压铸模具进行制作;第五步，模内压铸，首先将加工好的挤型件配对安装在压铸模具上，并嵌合固定，同时使封料面A与封料面B配对接合，使其形成模腔,接着向模腔内注入熔融的铝合金，最后等其冷却后开模，并将两种成型嵌合好的产品取出。