一种多孔镁合金的制备方法

摘要

本发明公开了一种多孔镁合金的制备方法，包括如下步骤：将MgH₂粉末与聚氧乙烯聚氧丙烯的丙酮溶液混合制备胶状物质；在注射容器中-2～-5℃保温至少40min；注射针孔直径为100～500μm；注射容器安装在一个3D自动打印的设备上；控制3D自动打印设备按照预先设定的图案将注射容器中的胶状物质于常温下打印在SiO₂玻璃基板上，获得多孔镁合金坯体；室温静置后放入真空炉中进行加热，1～3℃/min升温到180～200℃保温30～60min，升温到400～500℃保温60～120min；随炉冷却，得到所需要的多孔镁合金。本发明可以有效避免常规方法需要解决镁合金氧化和燃烧的问题，方法简单、容易控制、适于工业化生产。

主权项

一种多孔镁合金的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1) 将MgH₂粉末与聚氧乙烯聚氧丙烯的丙酮溶液进行混合，采用搅拌器在恒温浴进行搅拌13h～30h，所述恒温浴的温度控制在1℃，所述MgH₂占36～70%的体积分数，并使用过滤筛子进行过滤，获得胶状物质，所述过滤筛子的孔径为24～45μm；所述MgH₂的粉末直径范围为10～102μm；(2) 将步骤(1)获得的胶状物质放置在一个注射容器中，通过恒温浴使胶状物质的温度保持在‑2～‑5℃；所述注射容器具有注射针孔，所述注射针孔直径为100～500μm；将所述注射容器安装在一个3D自动打印的设备；打印前让所述注射容器内的胶状态物质保持温度至少40min；(3) 控制所述3D自动打印设备，按照预先设定的图案将注射容器中的胶状物质于常温下打印在SiO₂玻璃基板上，获得多孔镁合金坯体；(4) 在室温下静置25h～30h；(5) 将玻璃基板与多孔镁合金坯体一起放入真空炉中进行加热，升温速率为1～3℃/min，升温到180～200℃保温30～60min，然后以升温速率1～3℃/min升温到400～500℃，保温60～120min；(6) 随炉冷却，得到所需要的多孔镁合金。