发明名称 |
一种防止中碳钢浇注絮流的脱氧方法 |
摘要 |
一种防止中碳钢浇注絮流的脱氧方法,转炉控制终点C≥0.10%,出钢过程只加入锰类、硅类合金及增碳剂;合金化后炉后吹氩2~3min,钢中氧控制在30~60ppm。精炼工艺路线按钢种成品S与H的要求,走单一LF精炼或LF+RH双联工位处理:在LF精炼位处理时,采用CaC<sub>2</sub>代替铝脱氧;如要求钢中的[H]≤2ppm,则须进入RH进行真空脱气,真空处理的真空度<0.2kPa,真空处理时间≥15min。对于真空处理过程中的脱氧,利用钢水中的碳代替铝脱除钢水中的氧。碳含量为0.25~0.60%的中碳钢,其RH处理平衡氧含量为2~3ppm,钢水脱氧程度和纯铝脱氧相同。本发明可提高钢水洁净度,减少Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>夹杂,在防止絮流产生的同时,减少脱氧合金消耗,降低冶炼成本。 |
申请公布号 |
CN105483308A |
申请公布日期 |
2016.04.13 |
申请号 |
CN201410479887.7 |
申请日期 |
2014.09.19 |
申请人 |
鞍钢股份有限公司 |
发明人 |
刘文飞;张立夫;王鲁毅;金百刚;马宁;刘博;李海峰 |
分类号 |
C21C5/28(2006.01)I;C21C7/06(2006.01)I;C21C7/10(2006.01)I |
主分类号 |
C21C5/28(2006.01)I |
代理机构 |
鞍山华惠专利事务所 21213 |
代理人 |
赵长芳 |
主权项 |
一种防止中碳钢浇注絮流的脱氧方法,其特征在于:(1)转炉在充分脱磷的情况下,控制终点C≥0.10%,出钢过程中不加入含铝脱氧合金,只加入锰类、硅类合金以及增碳剂;合金化后炉后吹氩2~3min,钢中[O]控制在30~60ppm;(2)精炼无铝脱氧:工艺路线按对钢种成品S与H的要求,走单一LF精炼工位或者具有脱硫与脱氢要求的精炼LF+RH双联工位处理:a、如果中碳钢种要求成品S含量≤0.010%,转炉出钢后钢水硫含量不满足要求,则一律用CaC<sub>2</sub>代替Al进行脱硫,CaC<sub>2</sub>代替Al的比例为1.8:1,以减少引起絮流的Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>夹杂;b、如果中碳钢种要求钢中的[H]含量≤2ppm,则进行真空脱气,控制真空室的真空度小于0.2kPa,真空处理时间不小于15min;c、真空精炼处理时,利用钢水中的碳脱除钢水中的氧代替常规工艺的铝脱氧,使其产生碳氧反应,即:[c]+[o]=co,在真空条件下,p<sub>CO</sub>降低,平衡向生成CO的方向移动,真空条件下碳的脱氧能力随真空度的提高而提高,对于碳含量在0.25~0.60%的中碳钢,当真空室的真空度为0.1kPa,其RH处理平衡氧含量为2~3ppm。 |
地址 |
114021 辽宁省鞍山市铁西区鞍钢厂区内 |