高性能复合材料用双酚A型环氧树脂组合物的制备方法

摘要

本发明涉及一种高性能复合材料用双酚A型环氧树脂组合物的制备方法，该方法的原料组成包括A组分和B组分；A组分组成包括：50～80重量份环氧值为0.51～0.56双酚A型环氧树脂，10～30重量份增韧剂，10～20重量份稀释剂；B组分组成包括：80～90重量份固化剂，2～5重量份促进剂；具体制备法是：把双酚A型环氧树脂、增韧剂和稀释剂混合均匀构成A组分，把固化剂和促进剂混合均匀构成B组份；A组分与B组分的重量比为1-1.2:1，把A组分和B组分混合均匀，混合粘度为200～500mPa.S，浇铸制件于70℃固化2～3小时，冷却至室温测试样件性能，结果为无缺口冲击强度为≥15kJ/m²，弯曲强度≥130MPa，热变形温度110～120℃，可在90℃下长期使用。

主权项

高性能复合材料用双酚A型环氧树脂组合物的制备方法，其特征在于，该制备方法的原料组成包括A组分和B组分；其中A组分原料组成包括：50～80重量份环氧值为0.51～0.56，黏度5000～10000mPa.S的双酚A型环氧树脂，10～30重量份增韧剂是从聚丁二烯橡胶纳米核壳粒子、端羧基液体丁腈橡胶改性的环氧树脂中任选一种，10～20重量份稀释剂1,4‑丁二醇二缩水甘油醚；B组分原料组成包括：80～90重量份固化剂甲基四氢苯酐，2～5重量份促进剂三(二甲氨基甲基)苯酚或2‑乙基‑4‑甲基咪唑中的一种或两种混合物；具体制备法是：把环氧值为0.51～0.56，黏度500～010000mPa.S的双酚A型环氧树脂、增韧剂和稀释剂混合均匀构成A组分，把固化剂和促进剂混合均匀构成B组份；A组分与B组分的重量比为1～1.2:1，应用时把A组分和B组分混合均匀，混合粘度为200～500mPa.S，浇铸制件于70℃固化2～3小时，冷却至室温测试样件性能，结果为无缺口冲击强度为≥15kJ/m²，弯曲强度≥130MPa，热变形温度110～120℃，可在90℃下长期使用。