发明名称 一种长方形智能阀门定位器的位移测量装置
摘要 本发明公开了一种长方形智能阀门定位器的位移测量装置,该位移测量装置中的旋转盘(6A)安装在角行程大齿轮(6B)的上方,角行程小齿轮(6C)安装在角行程大齿轮(6B)的下方,主轴(6D)穿过旋转盘(6A)、角行程大齿轮(6B)和角行程小齿轮(6C)中心的通孔,弹性组件(6E)、FA轴承(6F)、FB轴承(6G)和轴密封圈(6H)套接在主轴(6D)上。本发明位移测量装置利用电位器、换挡支架(8D)与角行程大小齿轮(6B、6C)相结合,采用可替换结构实现单作用和双作用气缸的位移测量控制,能有效提高控制效率和节省气量。
申请公布号 CN105485406A 申请公布日期 2016.04.13
申请号 CN201510924086.1 申请日期 2015.12.11
申请人 北航温州研究院 发明人 董全林;朱天宇;于薇
分类号 F16K31/12(2006.01)I;F16K37/00(2006.01)I 主分类号 F16K31/12(2006.01)I
代理机构 北京永创新实专利事务所 11121 代理人 李有浩
主权项 一种长方形智能阀门定位器的位移测量装置,其特征在于:该位移测量装置包括有旋转盘(6A)、角行程大齿轮(6B)、角行程小齿轮(6C)、主轴(6D)、弹性组件(6E)、FA轴承(6F)、FB轴承(6G)、轴密封圈(6H);旋转盘(6A)的中心处设有FA中心通孔(6A2),所述FA中心通孔(6A2)内设有FA凸圆台(6A21)和FB凸圆台(6A22);FA凸圆台(6A21)与FB凸圆台(6A22)之间是FA环形凹槽(6A23);旋转盘(6A)的上盘面板(6A1)上设有FA减重凹槽(6A11)、FA沉头腔(6A12);该FA沉头腔(6A12)用于放置FA弹性挡圈(61);旋转盘(6A)的下盘面板(6A3)的外缘上设有上齿(6A31),上齿(6A31)与角行程大齿轮(6B)的下齿(6B3)啮合;旋转盘(6A)的下方设有FA圆台(6A4)、FA锥圆台(6A5),FA圆台(6A4)的外壁与下盘面板(6A3)之间设有FA加强筋(6A6),FA圆台(6A4)的内壁与FA锥圆台(6A5)的外壁之间设有FB加强筋(6A7);所述FB加强筋(6A7)之间是FB减重凹槽(6A8);角行程大齿轮(6B)的中间是FB中心通孔(6B8),所述FB中心通孔(6B8)用于主轴(6D)的一端穿过;角行程大齿轮(6B)的一端是大齿轮齿盘(6B1),该大齿轮齿盘(6B1)的内壁(6B1‑1)上设有与齿轮轴(8F)上的驱动齿(8F12)啮合的驱动齿,角行程大齿轮(6B)的另一端是大齿轮外凸圆体(6B2);所述大齿轮齿盘(6B1)的外缘上设有外齿形(6B1‑1);角行程大齿轮(6B)的A板面(6B‑1)从外向里设有下齿(6B3)、第一凹腔(6B4)、第二凹腔(6B5)、第三凹腔(6B6)、第四凹腔(6B7);所述第三凹腔(6B6)用于放置旋转盘(6A)的FA圆台(6A4);所述第二凹腔(6B5)为锥形凹腔;所述第二凹腔(6B5)用于过渡旋转盘(6A)的FA圆台(6A4)安装,实现FA圆台(6A4)在第三凹腔(6B6)内的运动不被干涉;所述第四凹腔(6B7)用于放置旋转盘(6A)的FA锥圆台(6A5);角行程大齿轮(6B)的B板面(6B‑2)从外向里设有第七凹腔(6B10)、大齿轮外凸圆体(6B2)、第六凹腔(6B9)、大齿轮内凸圆体(6B14);所述大齿轮内凸圆体(6B14)上均匀分布有FA锥凸块(6B11)、FB锥凸块(6B12)、FC锥凸块(6B13),所述三个锥凸块(6B11、6B12、6B13)分别置于与角行程小齿轮(6C)的小齿轮内凸圆体(6C6)上,且通过FA倾斜凸块(6C61)、FB倾斜凸块(6C62)、FC倾斜凸块(6C63)进行圆周内的限位;所述大齿轮外凸圆体(6B2)的内壁上设有内凸块(6B22),且内凸块(6B22)上设有盲孔(6B21),该盲孔(6B21)内内安装有螺纹镶嵌圈;所述内凸块(6B22)置于弧形孔(6C21)中;弧形孔(6C21)与内凸块(6B22)的配合,实现了角行程大齿轮(6B)与角行程小齿轮(6C)的初始位置安装;角行程小齿轮(6C)的中间是FC中心通孔(6C3),所述FC中心通孔(6C3)用于主轴(6D)的一端穿过;角行程小齿轮(6C)的一端是小齿轮齿盘(6C1),角行程小齿轮(6C)的另一端是小齿轮外凸圆体(6C2);所述小齿轮齿盘(6C1)的外缘上间隔均匀分布有凸起(6C1‑1)和凹槽(6C1‑2);所述小齿轮外凸圆体(6C2)上设有弧形孔(6C21),该弧形孔(6C21)用于放置角行程大齿轮(6B)的内凸块(6B22);所述小齿轮外凸圆体(6C2)的外缘面上设有外凸块(6C22)、FA挡块(6C23)和FB挡块(6C24),利用外凸块(6C22)与角行程大齿轮(6B)的第六腔(6B9)的外壁接触,防止了角行程大齿轮(6B)与角行程小齿轮(6C)之间安装时的过紧装配;通过FA挡块(6C23)与FB挡块(6C24)之间形成的缺口,能够阻止因尘土进入造成的角行程大齿轮(6B)与角行程小齿轮(6C)之间抱死,有利于提高定位器的测量精度;角行程小齿轮(6C)的A板面(6C‑1)从外向里设有FA凹腔(6C4)、小齿轮内凸圆体(6C6);所述FA凹腔(6C4)用于放置角行程大齿轮(6B)的大齿轮内凸圆体(6B14);所述小齿轮内凸圆体(6C6)上均匀分布设有FA倾斜凸块(6C61)、FB倾斜凸块(6C62)、FC倾斜凸块(6C63);FA倾斜凸块(6C61)与FA倾斜凸块(6C61)的端面接触,FB倾斜凸块(6C62)与FB倾斜凸块(6C62)的端面接触,FC倾斜凸块(6C63)与FC倾斜凸块(6C63)的端面接触,用于限位角行程大齿轮(6B)在角行程小齿轮(6C)上的转动范围;弹性组件(6E)包括有FA垫片(6E1)、FB垫片(6E2)、FC垫片(6E3)、FD垫片(6E4)、FA碟磺(6E6)、FB碟磺(6E7)和FC弹性挡圈(6E5);FB垫片6E2与FC垫片6E3之间是FC弹性挡圈6E5;FA碟簧(6E6)的上下分别是FA垫片(6E1)与FB垫片(6E2),且FA碟簧(6E6)、FA垫片(6E1)和FB垫片(6E2)构成上簧组;所述上簧组套接在主轴(6D)的FC圆柱段(6D3)上;FB碟簧(6E7)的上下分别是FC垫片(6E3)与FD垫片(6E4),且FB碟簧(6E7)、FC垫片(6E3)和FD垫片(6E4)构成下簧组;所述下簧组套接在主轴(6D)的FB圆柱段(6D2)上,且位于FA轴承(6F)的上方;轴密封圈(6H)的中心是供主轴(6D)穿过的中心通孔(6H3),轴密封圈(6H)上设有圆形外环(6H1)、锥形内环(6H2),圆形外环(6H1)与锥形内环(6H2)之间是F环形腔(6H4);轴密封圈(6H)的锥形内环(6H2)的收缩端与主轴(6D)的FA圆柱段(6D1)套接,且轴密封圈(6H)安装在底座(2)的BD通孔(2E1)中;主轴(6D)从下至上顺次设有FA圆柱段(6D1)、FA凹槽段(6D11)、FB圆柱段(6D2)、FB凹槽段(6D12)、FC圆柱段(6D3)、FC凹槽段(6D13)、FD圆柱段(6D4)、FD凹槽段(6D14)、FE圆柱段(6D5)、FE凹槽段(6D15);FA圆柱段(6D1)用于穿过底座(2)上的BD通孔(2E1);FB圆柱段(6D2)用于安装FB轴承(6G);FC圆柱段(6D3)用于安装弹性组件(6E)的上簧组;FD圆柱段(6D4)和FE圆柱段(6D5)置于旋转盘(6A)的FA环形凹槽(6A23)内;FA凹槽段(6D11)用于放置FB弹性挡圈(62);FB凹槽段(6D12)用于放置FC弹性挡圈(6E5);FC凹槽段(6D13)用于放置FB碟磺(6E7);FD凹槽段(6D14)用于放置FA碟磺(6E6);FE凹槽段(6D15)用于放置FA弹性挡圈(61)。
地址 325011 浙江省温州市高新区科技园(蒲州街道)兴区路55号