发明名称 含砷烟灰多金属综合回收工艺
摘要 本发明的含砷烟灰多金属综合回收工艺,通过选择性浸出得到含锌、铜的浸出液和含砷、铅的浸出渣,浸出液通过铜萃取剂和锌萃取剂分别进行萃取,然后经反萃和电积得到铜和锌;浸出渣通过H<sub>2</sub>O<sub>2</sub>和Na<sub>2</sub>S<sub>2</sub>O<sub>3</sub>混合脱砷剂浸出得到含砷浸出液和含铅脱砷浸出渣,含砷浸出液浓缩结晶得到砷酸钠,脱砷浸出渣通过火法提铅和电解精炼得到铅。本发明的工艺利用湿法和火法冶金联合,综合回收过程和冶炼主系统得到了有效的结合,部分工艺和主流程工艺可以无缝对接,工艺步骤环保。有效回收了金属铜、锌、铅,使砷得到资源化处理。
申请公布号 CN103981369B 申请公布日期 2016.04.13
申请号 CN201410189851.5 申请日期 2014.05.07
申请人 西北矿冶研究院 发明人 鲁兴武;何国才;蒲敬文;李俞良;易超;张恩玉;陈文波;马爱军;邵传兵;孟阔;程亮;纪武仁;赵宏;曹桂银;韩晓龙
分类号 C22B7/02(2006.01)I;C22B13/00(2006.01)I;C22B15/00(2006.01)I;C22B19/00(2006.01)I 主分类号 C22B7/02(2006.01)I
代理机构 甘肃省知识产权事务中心 62100 代理人 张英荷
主权项  含砷烟灰多金属综合回收工艺,其特征在于包括以下步骤:(1)选择性浸出:采用浸出剂对含砷烟灰进行浸出,所述含砷烟灰中的铜和锌元素进入溶液中,过滤得到浸出液和浸出渣;所述浸出剂为质量分数为10%‑15% 的水溶液,溶质的组分和重量配比为:(NH4)2SO4 30%‑65%,MnO2 15%‑35%,H2O2 20%‑35% ;所述含砷烟灰浸出前用水浆化,浸出液固重量比为2‑6 :1,浸出温度30‑60℃,浸出时间4‑8 小时;(2)萃取、反萃和电积:使用铜萃取剂和260# 煤油混合液萃取浸出液中的铜,得到铜萃取液和铜萃余液,用硫酸溶液反萃铜萃取液得到硫酸铜溶液,电积得到标准阴极铜;使用锌萃取剂和260# 煤油混合液萃取铜萃余液中的锌,分离得到锌萃取液,用硫酸溶液反萃锌萃取液得到硫酸锌溶液,电积得到标准阴极锌;铜萃取剂选自LIX841、N902 和M5640 中的一种,萃取相比为2‑4:1,萃取温度30‑50℃,澄清时间3‑5min ;锌萃取剂选自LIX54 和P204 中的一种,萃取相比为1‑2:1,萃取温度30‑50℃,澄清时间5‑10min ;(3)强化脱砷:浸出渣使用H2O2 和Na2S2O3 混合脱砷剂浸出,得到含砷浸出液和脱砷浸出渣;所述混合脱砷剂为H2O2 和Na2S2O3 总质量分数为5%‑10% 的水溶液,溶质组分重量配比为H2O2 :20%‑70%,Na2S2O3 :30%‑80% ;反应液固重量比为2‑4 :1,反应温度60‑90℃,反应时间1‑2 小时(4)浓缩制砷:含砷浸出液蒸发浓缩至砷含量达到40‑75g/L,低温结晶,得到砷酸钠晶体;(5)火法提铅‑ 湿法精炼铅:脱砷浸出渣火法炼铅得到粗铅,粗铅电解精炼得到电解精铅和电解阳极泥, 火法提铅的工艺步骤包括向脱砷浸出渣中加入其重量13%‑18% 的石灰石,15%‑28% 的石英石,氧气浓度为50%‑75% 的情况下富氧熔炼。
地址 730900 甘肃省白银市白银区人民路19号