易检出疵点的纯棉漂白光亮粘合衬及其生产方法

摘要

本发明公开了一种易检出疵点的纯棉漂白光亮粘合衬及其生产方法，涂层表面光亮；热熔胶点剥离强力≥16N；经纬向水洗尺寸变化率为-1.0%～0.5%；游离和水解甲醛≤40mg/kg。本发明粘合衬表面光亮，提升了粘合衬品质档次，外观检验时能很容易地检出漏点、漏涂等疵点，确保服装压烫时不出现因漏点、漏涂产生不合格品，粘合衬剥离强力高，经纬向缩水率小，游离和水解甲醛低，生产方法易操作。

主权项

一种易检出疵点的纯棉漂白光亮粘合衬的生产方法，依次包括翻缝、烧毛、漂白、复漂、后处理、混合树脂防缩整理、光亮粉点涂层、机械预缩步骤；其特征是：所述纯棉漂白光亮粘合衬的涂层表面光亮；热熔胶点剥离强力≥16N；经纬向水洗尺寸变化率为‑1.0%～0.5%；游离和水解甲醛≤40mg/kg；在混合树脂防缩整理与机械预缩步骤之间进行光亮粉点涂层处理；光亮粉点涂层处理依次包括平幅进布、1号油热辊220‑255℃预热、2号油热辊210～260℃预热、雕刻辊PE热熔胶粉点涂层、3号油热辊220～260℃加热、采用功率为1500‑4500W的红外管进行红外烘融、镜面辊轧光、拉幅定形、温度≤25℃水冷却、卷装步骤；雕刻辊目数：对于中平织物采用30、33、35目/英寸 ，对于厚织物采用28、30、33目/英寸；织物粉点涂层量29±1g/m²，防止反面渗透；粉点涂层过程中，不能出现跳粉、漏点、半粒头；粉点涂层时，雕刻辊内部100℃热水循环；雕刻辊辊内循环65‑85℃热水；进布速度为18‑22m/min；中平织物混合树脂防缩整理时，防缩整理液的组成为：抗皱整理剂 RESIN BRT 60 g/LArkofix NDF liqc 20 g/LMgCl₂·6H₂O 13 g/L乙烯脲 1.5g/L非离子柔软剂V‑12 3.5 g/L增白剂MST 0~2.15g/L增白剂MST‑B 0~4.22g/L其余为水，并用柠檬酸调pH 至4.2；中平织物防缩整理时，超喂2%～3％，焙烘时车速为40m/分钟；厚织物混合树脂防缩整理时，防缩整理液的组成为：抗皱整理剂 RESIN BRT 75 g/LArkofix NDF liqc 25 g/LMgCl₂·6H₂O 15g/L乙烯脲 1.5g/L非离子柔软剂V‑12 3.5 g/L增白剂MST 0~2.15g/L增白剂MST‑B 0~4.22g/L，其余为水，并用柠檬酸调pH 至4.2；厚织物防缩整理时，超喂1.5%～3％，焙烘时车速为30m/分钟;衬布的坯布为厚织物或中平织物；其中所述厚织物为门幅为48.5英寸、纱支数为12s×12s、密度为52×50根/英寸;所述中平织物的门幅为48.5英寸、纱支数为20 s×20 s、密度为60×58根/英寸。