一种提高奥氏体不锈钢低温气体渗碳速度的催渗方法

摘要

本发明一种提高奥氏体不锈钢低温气体渗碳速度的催渗方法，属化学热处理技术领域，本发明于450℃～470℃，采用混合渗碳剂对奥氏体不锈钢进行气体渗碳处理，所述混合渗碳剂由气相渗碳剂和液相稀土催渗剂组成，所述气相渗碳剂由CO、H₂和N₂组成；所述液相稀土催渗剂由氯化稀土与甲醇的溶液组成；该气相渗碳剂和液相稀土催渗剂的溶剂甲醇在渗碳炉内气化后产生的气体共同构成渗碳炉气，其液相稀土催渗剂的稀土元素的质量分数为渗碳炉气质量分数的0.8～1.5％，保持处理24～48h，在原气氛炉中冷至150℃以下，即在奥氏体不锈钢获得表面硬度为850HV～1200HV的耐蚀强化渗碳层，本发明提高了奥氏体不锈钢耐蚀强化的处理效率，降低了生产成本。

主权项

一种提高奥氏体不锈钢低温气体渗碳速度的催渗方法，其特征在于，将奥氏体不锈钢进行有效前处理和表面钝化膜去除之后，渗碳炉温保持在450℃～470℃的低温条件下，采用混合渗碳剂对奥氏体不锈钢进行气体渗碳处理，所述混合渗碳剂由气相渗碳剂和液相稀土催渗剂组成，所述气相渗碳剂由CO、H₂和N₂组成；所述液相稀土催渗剂由氯化稀土与甲醇的溶液组成；该气相渗碳剂和液相稀土催渗剂的溶剂甲醇在渗碳炉内气化后产生的气体共同构成渗碳炉气，其液相稀土催渗剂的稀土元素的质量分数为渗碳炉气质量分数的0.8～1.5％，根据单位体积气相渗碳剂的质量和单位体积基准液相稀土催渗剂稀土元素的质量，再按渗碳炉气中稀土元素所占的质量百分数，计算求得需要对应加入的既含稀土元素，又可气化为渗碳炉气的基准液相稀土催渗剂的数量；所述气相渗碳剂和液相稀土催渗剂分别通过管路计量、滴注计量，同时向渗碳炉中送入，保持处理24～48h，在原气氛中炉冷至150℃以下，即在奥氏体不锈钢获得表面硬度为850HV～1200HV的耐蚀强化渗碳层。