发明名称 一种以脉石英为原料加工4N高纯石英的方法
摘要 本发明涉及一种以脉石英为原料加工4N高纯石英的方法,以柠檬酸为酸浸试剂,采用二次水淬和酸浸优化工艺,第1是将脉石英原料破碎至-30mm,再筛分为5-30mm;第2是清洗物料并去除杂物及含杂质物料;第3是将物料在1000℃焙烧0.5-2h后迅速在室温蒸馏水中水淬;第4是将物料烘干并破碎至-40目;第5是将物料在650℃焙烧1-3h后迅速在室温蒸馏水中水淬;第6是将物料烘干并筛分为40-70目、70-140目和-140目;第7是物料酸浸提纯,工艺条件是:酸浸试剂柠檬酸,浓度10-30%,固液比1:2,温度60-150℃,时间2-6h;第8是将物料用普通蒸馏水清洗2次,纯净水清洗1-2次;第9是将物料烘干,即得到相应粒度的4N高纯石英。效果明显,安全性好,工艺简单,推广应用容易,用途广泛,社会经济效益显著。
申请公布号 CN102887519B 申请公布日期 2016.04.13
申请号 CN201210422805.6 申请日期 2012.10.30
申请人 成都理工大学 发明人 汪灵;李彩侠;王艳
分类号 C01B33/12(2006.01)I 主分类号 C01B33/12(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种以脉石英为原料加工4N高纯石英的方法,以脉石英为原料,以柠檬酸为酸浸试剂,采用二次水淬和酸浸优化工艺,提纯加工w(SiO<sub>2</sub>)>4N,w(Fe)<10×10<sup>‑6</sup>,粒度分别为40‑70目、70‑140目和‑140目的高纯石英,其加工工艺按如下9个步骤进行:(1)粗碎与筛分:将脉石英原料破碎至‑30mm,再将破碎物料粒度筛分为5‑30mm;(2)清洗与手选:采用自来水清洗粒度为5‑30mm物料,然后手选去除肉眼可见的杂物及含杂质的物料;(3)一次焙烧水淬:将手选物料在箱式电阻炉中焙烧,温度升至1000℃后恒温0.5‑2h,然后将焙烧物料迅速在室温蒸馏水中水淬;(4)烘干与细碎:将水淬后物料在烘箱中烘干,烘干温度105℃,烘干时间2h,然后将物料破碎至‑40目;(5)二次焙烧水淬:将‑40目物料在箱式电阻炉中焙烧,焙烧温度650℃,恒温时间1‑3 h,然后将焙烧物料迅速在室温蒸馏水中水淬;(6)烘干与筛分:将水淬后物料在烘箱中烘干,烘干温度105℃,烘干时间2h,然后将烘干物料筛分为40‑70目、70‑140目和‑140目;(7)酸浸提纯:分别酸浸提纯40‑70目、70‑140目和‑140目的物料,工艺条件是:酸浸试剂为柠檬酸,酸浓度10‑30%,固液比1:2,酸浸温度60‑150℃,酸浸及搅拌时间2‑6 h;(8)清洗:将酸浸后物料分别用普通蒸馏水清洗2次,再分别用纯净水清洗1‑2次;(9)烘干:将清洗物料分别在烘箱中烘干,烘干温度105℃,烘干时间2h,即分别得到w(SiO<sub>2</sub>)>4N,w(Fe)<10×10<sup>‑6</sup>,粒径分别为40‑70目、70‑140目和‑140目的高纯石英。
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