高Al水泥-ZnAl合金球墨铸铁给排水管的生产方法

摘要

本发明涉及球墨铸铁给排水管的生产方法，具体是一种高Al水泥-ZnAl合金球墨铸铁给排水管的生产方法。该生产方法的工序包括：离心铸造球墨铸铁管，球墨铸铁管外表面喷涂ZnAl合金涂层，球墨铸铁管内表面涂覆高铝水泥内衬层。本发明的优点是：高铝水泥内衬层耐磨性好，抗冲击能力强，不容易脱落，能提高内衬的使用寿命；而ZnAl合金外涂层，由于ZnAl合金活跃性比Zn的活跃性强，Al、Zn和Fe发生电化学腐蚀，是Al和Zn发生电化学腐蚀，不会影响到Fe，ZnAl合金形成的氧化层更加稳定，附着在离心球墨铸铁管表面能够更好的起到防腐效果，使球墨铸铁管具有更好的抗腐蚀、和衰老能力。

主权项

一种高Al水泥‑ZnAl合金球墨铸铁给排水管的生产方法，包括：离心铸造球墨铸铁管，球墨铸铁管外表面喷涂金属涂层，球墨铸铁管内表面涂覆水泥内衬层；其特征在于：球墨铸铁管外表面喷涂金属涂层的步骤是：（1）喷涂前预处理，球墨铸铁管喷涂金属涂层前，外表面要经过打磨处理，去除一切附着物；（2）喷涂ZnAl合金涂层，打磨处理后的球墨铸铁管在热管状态下喷涂ZnAl合金，管子温度控制在40℃‑50℃，ZnAl合金涂层厚度按ZnAl合金涂层重量的平均值不小于300g/m²控制；球墨铸铁管内表面涂覆水泥内衬层的步骤是：（1）制备水泥砂浆，水泥为高铝水泥，按重量百分比计，高铝水泥的化学组成中：SiO₂ 3‑9%，Al₂O₃ 35‑45%，Fe₂O₃ 10‑17%，CaO 36‑40%；灰砂比：1：1.0‑2.5；砂浆稠度：95‑125mm；（2）布料，布料量以水泥内衬层在干燥状态下的干料重量为依据，在干燥状态下的干料密度为2200kg/m³；干料重计算公式：M=π*DE*σ*ρ*L，其中：M:干料重量；DE：插口外径；σ：水泥内衬厚度；ρ：高Al水泥混合料密度；L：管子有效长度；（3）养生，自然养生2小时以上，再进行蒸汽养生，蒸汽养生时，养生窑通蒸汽后，通过调整蒸汽量，温度控制在30～60℃之间，相对湿度保持在80%以上；蒸汽阀门关闭时蒸汽压力≥0.1MPa，养生时间≥8小时；（4）内衬内磨，内磨后的水泥内衬层达到表面光滑、无波纹和台阶，露出砂粒。