发明名称 |
一种大口径无缝厚壁及特厚壁钢管的成形工艺 |
摘要 |
一种大口径无缝厚壁及特厚壁钢管的成形工艺,涉及大口径无缝厚壁及特厚壁钢管生产制造设备及二辊斜轧往复轧制和连线减径轧制工艺,包括以下步骤:1)坯料准备:将连铸实心管切断,形成连铸圆管坯;2)管坯加热:将连铸圆管坯置于环形炉加热;3)第一次减径:将加热后的连铸圆管坯经过二辊斜轧穿孔机穿孔,形成空心毛管;4)第二次减径:将空心毛管送至穿孔机前台进行二次往复式轧制;5)第三次减径:将空心毛管送至二辊斜轧轧管机受料槽进行减径轧制;6)成品管定径:送至定径机进行最终成形。本发明利用二辊斜轧穿孔机减径穿孔和往复轧管后,连线利用二辊斜轧轧管机减径轧管,最终采用定径机使钢管的尺寸精度达到工艺要求。 |
申请公布号 |
CN105478478A |
申请公布日期 |
2016.04.13 |
申请号 |
CN201510798236.9 |
申请日期 |
2015.11.19 |
申请人 |
扬州诚德钢管有限公司 |
发明人 |
庞德禹;王如军;徐银庚;陈伟;李进;张伟;吕正南 |
分类号 |
B21B19/10(2006.01)I;B21B19/04(2006.01)I |
主分类号 |
B21B19/10(2006.01)I |
代理机构 |
扬州市锦江专利事务所 32106 |
代理人 |
杨秀达 |
主权项 |
一种大口径无缝厚壁及特厚壁钢管的成形工艺,其特征在于包括以下步骤:1)坯料准备:将连铸实心管切断,形成连铸圆管坯;2)管坯加热:将连铸圆管坯置于环形炉加热;3)第一次减径:将加热后的连铸圆管坯经过二辊斜轧穿孔机穿孔,形成空心毛管;4)第二次减径:将空心毛管送至穿孔机前台进行二次往复式轧制;5)第三次减径:将空心毛管送至二辊斜轧轧管机受料槽进行减径轧制;6)成品管定径:送至定径机进行最终成形。 |
地址 |
225200 江苏省扬州市江都区沿江经济开发区三江大道1号 |