发明名称 黄铜矿碱熔炼预处理-低温加压浸出工艺
摘要 本发明提供了一种黄铜矿碱熔炼预处理-低温加压浸出工艺,包括1)碱熔炼预处理步骤:在黄铜矿中加入一定量的碱,在一定温度下熔炼一定的时间;和2)低温加压浸出步骤:将预处理的所述黄铜矿在硫酸体系中,在一定温度、压力和初始硫酸浓度条件下浸出。采用本发明的方法,不会产生SO<sub>2</sub>低空污染问题,过程清洁环保。经预处理后,虽然黄铜矿仍是铜最主要的赋存形式,但其晶格结构发生明显变化,且可在低温条件下实现黄铜矿高效直接浸出,铜浸出率提高到90%,有效解决了黄铜矿浸出钝化难题。
申请公布号 CN103773946B 申请公布日期 2016.04.13
申请号 CN201410014051.X 申请日期 2014.01.13
申请人 江西理工大学 发明人 徐志峰;邹来昌;王瑞祥;王春;衷水平;蓝碧波
分类号 C22B1/00(2006.01)I;C22B3/08(2006.01)I;C22B15/00(2006.01)I 主分类号 C22B1/00(2006.01)I
代理机构 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 代理人 汤东凤
主权项 一种黄铜矿碱熔炼预处理‑低温加压浸出工艺,包括以下步骤:1)碱熔炼预处理:在黄铜矿中加入一定量的碱,并在一定温度条件下进行熔炼处理;2)低温加压浸出:将步骤1)预处理后的所述黄铜矿在硫酸体系中,在低温加压条件下浸出铜;其中,所述碱熔炼预处理步骤在惰性气氛保护条件下进行,所述惰性气氛选自氮气或氩气中的任一种或组合,熔炼温度700~900℃,熔炼时间2.0~4.0h,碱用量为所述黄铜矿重量的10%~30%;所述碱选自Na<sub>2</sub>CO<sub>3</sub>、NaHCO<sub>3</sub>、K<sub>2</sub>CO<sub>3</sub>、KHCO<sub>3</sub>、NaOH或KOH中的任一种或组合;所述低温加压浸出步骤中浸出温度90~115℃,浸出时间2.0~4.0h,氧分压0.4~0.7MPa,初始硫酸浓度1.4~1.7mol/L,液固比mL/g为(4~6)/1,搅拌转速50~1000r/min。
地址 341000 江西省赣州市红旗大道86号