| 主权项 |
一种往复式对极永磁磁选机，其特征在于：包括机架部分、选矿部分和传动部分，选矿部分设置在机架部分的上部，传动部分设置在机架部分的下部；选矿部分包括由永磁块(9)、通磁侧板(8)、上通磁板(4)和下通磁板(26)组成的磁系装置；由进料口(5)、冲洗水入口一(11)、冲洗水入口二(13)和进卸矿槽(14)组成的进卸矿装置；由介质箱(15)，介质箱上轨板(16)、介质箱下轨板(20)和介质盒(17)组成的磁介质装置；由介质箱托辊(10)、出矿槽(21)、磁性矿出料口一(22)、磁性矿出料口二(31)、非磁性矿出料口一(25)、非磁性矿出料口二(30)组成的出矿装置；传动部分由电动推杆(29)、电动推杆固定架(28)、电动推杆滚动轴承(24)、介质箱连杆(18)、介质箱连杆定位轴(23)和介质箱连杆滚动轴承(19)组成；机架部分包括机架(1)；通磁侧板(8)有两个，两个通磁侧板(8)对称设置，并固定在机架(1)上，永磁块(9)分别安装在两个通磁侧板(8)的内侧，并以S极对N极的方式相对，两个通磁侧板(8)的顶部和底部分别由上通磁板(4)和下通磁板(26)连接固定；磁介质装置放置在两个通磁侧板(8)之间，磁介质装置设置在介质箱托辊(10)上，磁介质装置与电动推杆(29)通过介质箱连杆(18)相连接；永磁块(9)由多个磁块组成，并分为两组分别固定在两个通磁侧板(8)的内侧，两组永磁块(9)对应位置相同，对应面积相同，对应磁极相反；通磁侧板(8)高导磁材料制成，两个通磁侧板(8)的上端与上通磁板(4)连接，并通过上通磁板固定螺杆(6)固定，两个通磁侧板(8)的下端与下通磁板(26)连接，并通过下通磁板固定螺杆(27)固定，永磁块(9)、上通磁板(4)、下通磁板(26)和通磁侧板(8)组成“口”字形的磁系装置；上通磁板(4)和下通磁板(26)均由高导磁材料制成，其中上通磁板(4)的中心位置开有圆形的进料孔，进料孔的上端与进料口(5)焊接，下端与进卸矿槽(14)连接，进料口(5)由法兰和钢管焊接而成，进卸矿槽(14)由不导磁不锈钢板制成，进卸矿槽(14)位于介质箱(15)的顶部中间位置，进卸矿槽(14)内部由不锈钢板隔成3段，中间段为矿浆布料段，矿浆布料段的上部设有进料管，进料管与上通磁板(4)上的进料孔连接，矿浆布料段下部为布料板，布料段的长度跟永磁块(9)的长度相适应，矿浆布料段的两侧为冲洗水段，冲洗水段的上部均设有冲洗水入口，分别为冲洗水入口一(11)和冲洗水入口二(13)，下部为冲洗水孔板，进卸矿槽(14)的底部与介质箱(15)的顶部之间留有间隙，进卸矿槽(14)通过进卸矿槽固定螺杆(12)固定在通磁侧板(8)上；两个通磁侧板(8)的外侧分别焊接有固定板(3)，固定板(3)通过主体固定螺栓(2)固定在机架(1)上；介质箱(15)设置在两组永磁块(9)之间，介质箱(15)是由多个不导磁的不锈钢管一字排列焊接而成，介质箱(15)的上部外围设有与其焊接成一体的介质箱上轨板(16)，下部外围设有与其焊接成一体的介质箱下轨板(20)，介质箱上轨板(16)和介质箱下轨板(20)均由不导磁的不锈钢制成，介质箱下轨板(20)设置在介质箱托辊(10)上，介质箱托辊(10)安装在出矿槽(21)上；介质盒(17)由高导磁的介质棒制成，介质盒(17)放置在介质箱(15)的不锈钢管内，介质箱(15)、介质箱上轨板(16)、介质箱下轨板(20)和介质盒(17)组成可往复移动的磁介质装置，磁介质装置的长度为永磁块(9)长度的2‑3倍，磁介质装置的两侧与对应的永磁块(9)之间均留有间隙；出矿槽(21)由不导磁不锈钢板制成，出矿槽(21)分为3段，中间段为非磁性矿落料段，非磁性矿落料段的长度与永磁块(9)的长度相适应，非磁性矿落料段的两侧为磁性矿落料段，非磁性矿落料段的下部设有两个非磁性矿出料口，分别为非磁性矿出料口一(25)和非磁性矿出料口二(30)，磁性矿落料段的下部均设有磁性矿出料口，分别为磁性矿出料口一(22)和磁性矿出料口二(31)；出矿槽(21)固定在下通磁板(26)上平面的中间部位，并与机架(1)连接固定；电动推杆(29)通过电动推杆固定架(28)安装在机架(1)下部，电动推杆(29)的端部与介质箱连杆(18)的一端相连接，连接处安装有两个电动推杆滚动轴承(24)，介质箱连杆(18)的另一端与介质箱(15)的一端相连接，连接处安装有一对介质箱连杆滚动轴承(19)，介质箱连杆(18)的中部通过介质箱连杆定位轴(23)固定在机架(1)上，介质箱连杆(18)由金属板制成；机架(1)由型钢焊接而成，介质箱(15)由多个不导磁的不锈钢方管或不锈钢矩形管一字排列焊接而成。 |
