一种炭化木生产方法

摘要

本发明公开了一种炭化木生产方法，其包括三个步骤：木材浸注预处理、木材高温处理和木材表面处理。其中，木材浸注预处理中的浸注改性液是由重量份比为硅酸钠溶液：纳米二氧化硅粉体：纳米二氧化钛粉体：四硼酸钠溶液＝3～5:0.6～0.8:0.4～0.6:2～4组成的混合溶液；木材高温处理中的降温阶段：采用间歇式喷蒸汽法降温，先将炭化室内温度以8～12℃/h的速度降温到110～120℃，并保温1～2h；然后以3～6℃/h的速度降温到90～100℃，并保温0.5～1h，同时使用相同温度的水蒸气对木材进行调湿回潮处理，处理7～9h，将木材的含水率回调到4～7％；最后，自然降温至室温，取出木材。

主权项

一种炭化木生产方法，其特征在于：其步骤如下：1)、木材浸注预处理将木材置于真空处理罐中，首先对真空处理罐进行0.5～1h抽真空；然后注入浸注改性液，待处理罐注满后，施加1～2Mpa，保压时间为2～3h的压强；最后对真空处理罐进行1～2h抽真空，排出木材残留的浸注改性液，取出木材。2)、木材高温处理a)准备阶段：将浸注预处理好的木材，按井字法堆垛放入炭化设备中的炭化室内，并关闭炭化室的大门；b)预热阶段：将炭化室内温度以15～25h内升到40～60℃对其进行干燥和预热，使木材的含水率小于12％；c)升温、保温阶段：先将炭化室内温度以10～15℃/h的速度升温到85～95℃，并保温1～2h；然后以4～7℃/h的速度升温到110～120℃，并保温2～3h，使木材内部的含水率为0；最后10～15℃/h的速度升温到190～215℃，并保温2～6h，在此升温阶段采用间歇式喷蒸汽法喷入蒸汽作为保护气体；d)降温阶段：采用间歇式喷蒸汽法降温，先将炭化室内温度以8～12℃/h的速度降温到110～120℃，并保温1～2h；然后以3～6℃/h的速度降温到90～100℃，并保温0.5～1h，同时使用相同温度的水蒸气对木材进行调湿回潮处理，处理7～9h，将木材的含水率回调到4～7％；最后，自然降温至室温，取出木材。3)、木材表面处理a)准备阶段：将高温处理好的木材进行表面清洁和干燥；b)处理阶段：通过涂刷经硫酸铝中和后稀甲基硅酸钠溶液对木材进行表面处理。