一种可提升焊带利用率的太阳能组件

摘要

本发明涉及一种可提升焊带利用率的太阳能组件，包括基材、透明玻璃、以及电池片，所述电池片设置在透明玻璃与基材之间，并由EVA进行封装。本发明通过对现有焊接机工作原理和焊带缠绕方式的角度进行研究，增加焊接机与焊带之间的匹配，减少员工更换焊带的频率，减少对机器的干预，将组件生产过程中焊带的损耗降低，从而提高组件的生产成本。通过改变焊接机感应焊带的模式，提升焊接机吸钳转运能力，改变卷轴焊带的缠绕方式，减少员工更换焊带的频率，降低焊接机抛料的损耗，提高焊带的利用率。

主权项

一种可提升焊带利用率的太阳能组件，包括基材、透明玻璃、以及电池片，所述电池片设置在透明玻璃与基材之间，并由EVA进行封装，其特征在于：所述电池片的焊接包括如下步骤：⑴采用整卷焊带进行开卷，将开卷好的焊带放入缓存器备用；⑵切割完成的电池片由电池片盒转运至主输送带上，通过传送带传送至检测结构，剔除废料；⑶通过检测的电池片根据设定排序送入串焊输送机；⑷焊带由缓存器中牵引出，经助焊剂涂覆区、焊带干燥区，再由焊带拉直、折弯和切断工序后将焊带送至串焊输送机中；焊带拉直校正机构有四个气缸，每个气缸压住两根焊带，伺服电机通过滚珠丝杠拖动气缸和夹压机构，焊带的末端被夹紧固定后，校直部分的夹压机构在电机拖动下将焊带校直；⑸机械手夹住校直后的焊带，将其抽出一定长度后切断机构将焊带剪断，机械手最后将裁剪好的焊带搬运至电池片上方，由机械手的夹取部分通过气缸带动连杆实现将焊带精确放置到电池偏上，串焊输送机中焊接工作台预热温度设定70‑85℃，空气湿度在 50±5%，焊接烙铁温度设定为300‑350℃，将电池片与焊带焊接；⑹串焊好的电池片由传送带送至检测区域，检测焊接外观和焊接牢固度；⑺检验合格的串焊电池片送至组件工序组装太阳能组件。