钢芯铝绞线耐张线夹液压压接工艺

摘要

一种钢芯铝绞线耐张线夹液压压接工艺，包含步骤如下：剥掉钢芯铝绞线外面的铝绞线；将铝管从钢芯铝绞线一端套入，再将漏出的钢芯从钢锚端口插入其插孔内；将钢锚前部与钢芯铝绞线的钢芯压固；然后自钢锚最后一个环形凹槽的边缘向钢锚后端测量出20～30mm处作出定位标记A，并在钢芯铝绞线上作出定位标记C；然后将所述铝管推入钢锚侧；使用液压机进行压接，从对应标记C点的铝管左端开始由左向右连续施压至少三次；铝管上对应所述钢芯与钢锚的插接段不压接，最后自钢锚的环形凹槽开始向右施压一次即可。有益效果是：采用该压接工艺能够避免压接后的导线侧出现“灯笼花”现象，导线压接效果好，压接效率高，可保证压接后的导电效果和承受的拉力。

主权项

一种钢芯铝绞线耐张线夹液压压接工艺，其特征在于包含步骤如下：(1)剥掉钢芯铝绞线外面的铝绞线，使漏出的钢芯长度L＝L1+△L；其中L1＝待连接钢锚的插孔长度；(2)将压接用的铝管从钢芯铝绞线一端套入，再将钢芯铝绞线漏出的钢芯从钢锚端口插入其插孔内，插入时沿所述钢芯绞制方向旋转推入，直至钢芯端头接触钢锚插孔底部，即钢锚端口至钢芯铝绞线的铝绞线端头距离等于△L为止；(3)将钢锚前部与钢芯铝绞线的钢芯压固；然后自钢锚最后一个环形凹槽的边缘向钢锚后端测量出20～30mm处作出定位标记A，并在钢芯铝绞线上作出定位标记C，且A点至C点的距离等于所述铝管的长度；(4)对从标记C点开始的钢芯铝绞线端部进行涂电力脂并清除氧化膜，然后将所述铝管推入钢锚侧，直至铝管前端与钢锚上的标记A点重合为止；(5)使用液压机进行压接，从对应标记C点的铝管左端开始由左向右连续施压至少三次，直至压接后的边缘靠近钢芯铝绞线的铝绞线端部；铝管上对应所述钢芯与钢锚的插接段不压接，最后自钢锚的环形凹槽开始向右施压一次即可。