一种克劳斯工艺尾气的处理方法

摘要

本发明公开了一种克劳斯尾气的处理方法，其将从克劳斯装置的加氢反应器或吸收塔出来的尾气进入吸收超重力反应器，与从再生反应器来的脱硫剂接触，脱除硫化氢的气体排空；含有硫磺的还原态脱硫剂与外通氧气接触，含有硫磺的再生脱硫剂进入再生反应器，硫磺迅速沉降到再生反应器底部形成硫浆；硫浆形成固体硫磺，滤液泵回再生反应器中；再生反应器中的再生脱硫液进入吸收超重力反应器进行下一个循环，本发明减少克劳斯尾气含硫量，使尾气达标排放，任何气量的克劳斯尾气都能处理，没有尾气焚烧装置，减少了空气中烟尘的排放；处理率高，传质强度高，设备体积小，占地面积少；减少了硫磺损失；安全性能高，环境友好，没有三废产生；操作稳定，运行可靠。

主权项

一种克劳斯尾气的处理方法，其特征在于其是在超重力场下，使用螯合铁液相氧化法对克劳斯尾气进行处理的方法，包括如下步骤：、将脱硫剂泵入到再生反应器中；所述的脱硫剂为含有螯合铁离子的脱硫剂，其含有以下组分：螯合铁催化剂、螯合剂、表面活性剂、螯合剂保护剂、杀菌剂、碱液、水，脱硫剂中螯合铁催化剂浓度范围：350~10000ppm；螯合剂浓度范围：400~15000ppm；表面活性剂浓度范围：1~1000ppm；杀菌剂浓度范围：1~1000ppm；螯合剂保护剂浓度范围：10~100000ppm；碱浓度范围：0.1~1mol/L；螯合剂/螯合铁催化剂的体积比为1：1~5：1；溶液pH在8~10；所述的螯合铁催化剂是螯合铁、醇及水的混合物，醇/螯合Fe的摩尔比为0.1~5，溶液中铁的含量为350~10000ppm，所述的螯合铁是HEDP、EDTMPS、DTPMPA、EDDHA、STPP、NTA、Na₃NTA、EDTA、HEDTA、Na₃HEDTA、Na₄EDTA、葡萄糖酸钠、偏硅酸钠、酒石酸钾、柠檬酸钠中的至少一种与可溶性铁盐FeCl₃、Fe₂(SO₄)₃、Fe(NO₃)₃、FeNH₄（SO₄）₂中至少一种的螯合物，螯合物配体/Fe的摩尔比为1~10；醇为小分子的仲醇、叔醇中的至少一种；所述的螯合剂是HEDP、EDTMPS、DTPMPA、EDDHA、STPP、NTA、Na₃NTA、EDTA、HEDTA、Na₃HEDTA、Na₄EDTA、葡萄糖酸钠、偏硅酸钠、酒石酸钾、柠檬酸钠的中的至少一种；、从克劳斯装置的加氢反应器或吸收塔出来的尾气进入吸收超重力反应器，与从再生反应器来的脱硫剂在丝网填料表面接触，硫化氢被氧化为单质硫，脱硫剂中Fe³⁺变为Fe²⁺，脱除硫化氢的气体经超重力反应器内置过滤器排空；、含有硫磺的还原态脱硫剂通过再生液泵进入再生反应器，在再生反应器中与外通氧气接触，Fe²⁺被氧化为Fe³⁺，实现脱硫剂再生；硫磺迅速沉降到再生反应器底部形成硫浆；、硫浆通过硫浆泵进入真空过滤机形成固体硫磺，滤液泵回再生反应器中；、再生反应器中的再生脱硫液通过循环液泵进入吸收超重力反应器进行下一个循环。