一种耐油性橡胶密封圈材料及其制备方法

摘要

本发明公开了一种耐油性橡胶密封圈材料及其制备方法，其组成原料为：氯丁橡胶CR2442、轻质炭黑AB770、防老剂MB、过氧化二异丙苯、苯基三乙氧基硅烷、抗氧剂1035、改性铁矿尾砂、癸二酸丙二醇聚酯和平平加O；本发明采用氯丁橡胶CR2442为主料，价格低廉，具有很好的耐油、耐热、耐臭氧性能，而且在原料中添加了改性铁矿尾砂，可以增强橡胶密封圈的内部结合力，有效提高橡胶密封圈的抗拉伸、耐油、耐热、金属粘结性和力学性能等。

主权项

一种耐油性橡胶密封圈材料，其特征在于其组成原料的重量份为：氯丁橡胶CR2442 95‑100、轻质炭黑AB770 23‑28、防老剂MB 3.0‑4.0、过氧化二异丙苯 0.9‑1.1、苯基三乙氧基硅烷3.5‑4.0、抗氧剂1035 1.7‑2.3、改性铁矿尾砂4.5‑5.5、癸二酸丙二醇聚酯1.1‑1.3和平平加O 2.0‑3.0；所述的耐油性橡胶密封圈材料的制备方法包括以下步骤：（1）改性铁矿尾砂的制备： a：称取铁矿尾砂10‑15份、粘土3.5‑4.5份、氮化铝粉2.0‑3.0份、凹凸棒土3.5‑5.5份、氧化锌6‑8份，混合均匀后进行烧结1‑2小时，控制温度600‑650℃，粉碎待用； b：将上述步骤（a）粉碎后的混合料加入无水乙醇溶液中浸泡2‑4h，捞出，在48‑52℃温度下烘干； c：在步骤（b）烘干后的混合料中加入2.5‑3.5份氨丙基三乙氧基硅烷、4.0‑5.0份对苯二甲酸酯和1.8‑2.5份聚乙烯吡咯烷酮，搅拌均匀1‑2h，得到；（2）按组成原料的重量份将氯丁橡胶CR2442投入密炼机中塑炼3‑5分钟，然后加入轻质炭黑AB770、平平加O和防老剂MB，捏合7‑9分钟，卸料，冷却到35℃以下投入开炼机中；（3）在步骤（2）的开炼机中按重量份加入步骤（1）制备的改性铁矿尾砂和其它组成原料，混炼均匀后薄通一次出胶片；（4）将步骤（3）的胶片裁切成生产所需模型制品，用真空平板硫化机加热模具至140‑160℃，然后把裁好的胶片放入模腔中，合模进行硫化130‑150秒后取出制品，去除边料，即得成品。